公司前一段时间做了一批不锈钢联轴器，因用到了线切割技术，在此工艺生产是出现了，产品的内应力释放，产品有了不大的变形，倒不是什么关键部位，作为销售员有心学习，在上学习到了消除内应力的方法 ——震动消除应力振动时效又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下进行数分钟 数 钟的振动处理，消除其残余应力，使尺寸 度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、等 点。我 近年来在振动时效的研究与应用方面也取得了长足的进展。实际使用情况表明，经过振动时效的工件尺寸 度稳定性良好，振动时效费用仅为热时效的10%左右，能源消耗不到热时效的5%。   由于振动时效的技术经济效果日益显著，其应用范围也不断扩大。在机械制造、化工器械、动力机械包括联轴器生产厂家的传动件制作等行业中，用钢、铸铁、联轴器，齿式联轴器有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效，近年来在 内外都 迅速发展和广泛应用。  振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力, 当附加应力与残余应力叠加后, 达到或超过材料的屈服 , 工件发生微观塑性变形, 从而降低和均化工件内的残余应力, 并使其尺寸 度达到稳定. 在工件上施加附加应力的方法有很多种。施加静力或静力矩也可 消除应力、稳定 度的效果，这就是静态过载法以动力形式施加的附加应力也可以是冲击、随机振动或周期振动，周期振动中包括共振。随着现代科学技术的发展，振动理论、测试技术和激振设备都 迅速发展，从而发现，在工件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理时间，消除应力和稳定 度的效果 好，能源消耗也 少。同时出现了相应的振动设备。这种新型的振动时效工艺和设备的出现，立即受到各 的高度重视，迅速应用于生产实践中。   各 采用的振动时效工艺，大多数是共振时效。这种工艺是将激振器牢固地夹持在被处理工件的适当位置上，通过振动设备的控制部分，根据工件的大小和形状调节激振力，并根据工件的固有频率调节激振频率，直 使联结在工件上的振动传感器（速度计或加速度计）所接收的信号达到一个 大值。这时标志工件已达到共振。在这种状态下持续振动一段时间，即可达到消除应力、稳定尺寸 度的目的。  由于这种工艺日趋成熟，振动和控制设备日 完善，振动时效已为十多个工业发达 家广泛采用。美 某应力消除公司，进行5000多项振动时效处理，结果分析成本仅为热时效的10%，在消除应力方面 可取代热时效。苏联金属切削机床实验科学研究院将振动时效工艺推荐给各机床厂，某些重型机床厂的大件和件全部采用了振动时效。通过此篇文章也了解些知识，机械行就是这样干到老学到老！刘胜机械厂还是年青企业该学的还有好多好多！希望联轴器的客户参与进来，刘胜机械厂会不断努力，做出 好的产品为您服务！