复合钙基润滑脂与其他类型润滑脂相比，具有一些独特的优势和特点。以下是对复合钙基润滑脂与其他类型润滑脂的比较分析：

一、耐热性

• 复合钙基润滑脂：具有较高的滴点，能在较高温度下保持稳定的润滑性能。其耐热性优于传统的钙基润滑脂，可以在160℃下长期使用，短期甚至可达200℃。
• 其他类型润滑脂：如钙基润滑脂的耐热性相对较差，使用温度一般不超过60℃；而锂基润滑脂虽然使用温度范围较广（-20℃至120℃），但在高温下可能不如复合钙基润滑脂稳定。

二、极压性和耐负荷性

• 复合钙基润滑脂：由于引入了低分子酸乙酸制成复合钙皂，提高了其耐极压性，一般能承受22.5kg以上的负荷。
• 其他类型润滑脂：虽然某些润滑脂也具有一定的极压性和耐负荷性，但相比之下，复合钙基润滑脂在这方面表现更为突出。

三、安定性

• 复合钙基润滑脂：具有较好的机械安定性和胶体安定性，能在使用中保持稳定的稠度和结构，不易变稀或甩出。
• 其他类型润滑脂：某些润滑脂在高速或高温条件下可能会出现安定性下降的问题，导致润滑效果降低。

四、抗水性

• 复合钙基润滑脂：具有一定的抗水性，能在潮湿环境或与水接触的情况下保持稳定的润滑性能。
• 其他类型润滑脂：如钙基润滑脂虽然抗水性好，但耐热性差；而锂基润滑脂虽然抗水性也不错，但在某些条件下可能不如复合钙基润滑脂稳定。

五、适用范围

• 复合钙基润滑脂：适用于宽温度范围内和负荷较大的机械、密封滚动轴承的润滑，特别适用于工作温度为120~150℃的摩擦部件润滑，如车辆轮毂轴承及水泵轴承等。
• 其他类型润滑脂：如锂基润滑脂广泛应用于各类机械设备和轴承的润滑；而钙基润滑脂则更适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。但相比之下，复合钙基润滑脂在重负荷、高温等条件下的适用性更强。

六、其他特点

• 复合钙基润滑脂：在生产过程中不以水为稳定剂，从而避免了钙基脂不耐高温的缺点；同时，由于有低分子酸乙酸的存在，其表面硬化现象也需要注意。
• 其他类型润滑脂：各有其独特的特点和适用范围，如锂基润滑脂的抗氧化性、防锈性等都较好；而某些特殊类型的润滑脂则具有更加专业的应用领域和性能特点。