自动车床修理时有哪些注意事项

自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式主动车床，是经过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。合适铜、铝、铁、塑料等精细零件加工制造。自动车床的广泛应用大大的减少了对工人的要求，提高生产效率，可是机床一旦出现了毛病时往往严重影响生产进展，给企业带来很大的损失。

1、不该该凭感觉替换组件。有的修理人员在没有确认毛病元件的一个组成部分，只是感觉坏了，应立即替换，这样误判率较高，拆下的零件人为损坏率也较高。

2、电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接波动。

3、自动车床不该随意堵截印刷电路。有的修理人员具有一定的家电修理经验，习惯断线查看，但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，印刷电路板薄，密，一旦减少是不容易焊接，和切线容易的减少此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不能使其和线路输出的需要堵截一起作业的几行。

4、丈量封闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为赤色，黑表笔互换丈量两次，巨大的价值作为参考值。

5、大多数的电路板阻焊层刷，所以丈量应该找到相应的焊点作为测试点，不要焊片和一些都刷绝缘层，只有在焊点刀片刮绝缘层。

6、从自动车床上取出某电路板时，应注意其位置对应的电缆连接到数字记载，对于一个固定的安装的电路板，还应当提供前和后，除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特别的盒子，这样才不会失去，拼装后，盒子的东西全部用上，不然安装不完整。