数控机床是数字操控机床的简称，是一种装有程序操控系统的自动化机床。该操控系统能够逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规则的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

　　数控机床的操控单元

　　数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完结，它是数控机床的大脑。

　　与普通机床比较，数控机床有如下特色：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约出产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，出产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，能够减轻劳动强度；

●对操作人员的本质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

　　数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机，他是数控机床的主题，包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完结各种切削加工的机械部件。

●数控设备，是数控机床的中心，包含硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完结输入信息的存储、数据的改换、插补运算以及完结各种操控功用。

●驱动设备，他是数控机床执行机构的驱动部件，包含主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控设备的操控下通过电气或电液伺服系统完结主轴和进给驱动。当几个进给联动时，能够完结定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

●辅助设备，指数控机床的一些必要的配套部件，用以确保数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包含液压和气动设备、排屑设备、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包含刀具及监控检测设备等。

●编程及其他隶属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

　　自从1952年美国麻省理工学院研制出一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在轿车、航空航天、以及军事工业中被广泛地使用，数控技术不管在硬件和软件方面，都有飞速开展。

加工中心

　　加工中心是带有刀库和自动换刀设备的一种高度自动化的多功用数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完结多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功用，从而使出产效率大大提高。

　　加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按操控轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。

数控机床:

　　车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切开等等都是机械加工方法，所谓机械加工，便是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完结以上功用的设备都称为机床，数控机床便是在普通机床上开展过来的，数控的意思便是数字操控。

　　给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床开展到数控机床不只是加装系统这么简略，例如：从铣床开展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功用是铣、镗、钻的功用。

　　咱们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。

　　数控机床除了铣镗加工中心，数控铣床，数控车床以外，还有数控钣金设备，包含数控折弯机。

　　数控设备有通用加工编程NC语言和刀轨编程APT语言。

　　普通数控铣床不加刀库。装了刀库的叫加工中心。好处便是能够不必换机器，减少重新装夹累计差错和不同的机床差错。

3轴机床(工作台X.Y向动，刀轴Z向动)泛，用于加工模具等带复杂曲面的小批量产品。

4轴（刀轴摆动）可在一个工位上，加工三轴机床无法加工的倒扣面，死角。

4轴(加旋转轴)，类似于车床的旋转轴加工方式。可将零件绕某一轴翻转恣意视点进行加工（一次装夹，加工上下前后4个工位）。减少了夹具和重复安装差错。优势在于加工轴类、盘类、骼等