一、二分器的定义与设计依据
二分器是根据国家标准（如GB474《煤样的制备方法》）中的规定设计的，是缩制煤样工作的工具，也适用于矿样或其它不均匀粒状物料的缩分取样  1  ​。
二、二分器的结构组成
二分器由分样槽、分样斗、接样器、架子和簸箕组成  2  ​。
三、二分器的类型
    1.    按密封情况分
    ●    全密封型：可防止粉煤和水分损失等情况，适用于对环境要求较高，需要避免样品污染或成分变化的缩分工作。
    ●    普通型：结构相对简单，适用于一些对密封要求不高的缩分操作  1  ​  2  ​。
    2.    按材质分
    ●    不锈钢材质：具有较好的耐腐蚀性，适用于多种环境下的长期使用，能保证二分器的使用寿命和精度。
    ●    镀锌材质：也可用于二分器的制作，成本可能相对较低，在一些要求不是特别高的场合可以使用  3  ​。
四、二分器的规格
    1.    不同规格与对应的分样粒度
    ●    小号：分样粒度≤3mm，格槽个数24，格槽宽度7.5mm（老国标）；新国标下，分样粒度≤3mm时格槽宽度为9mm，格槽个数24个  5  ​。
    ●    中号：分样粒度≤6mm，格槽个数18，格槽宽度15mm  1  ​。
    ●    特大号（部分资料提到）：分样粒度≤13mm，格槽个数16，格槽宽度32.5mm（老国标）；新国标下，分样粒度≤13mm时格槽宽度为39mm，格槽个数16个  5  ​。
    ●    还有格槽宽度为5mm（对应粒度≤1mm，格槽数32个）等其他规格  5  ​。
    2.    格槽宽度与煤样粒度的关系
    ●    不同规格的二分器的格槽宽度均为煤样**粒度的2.5倍（老国标），部分新国标要求格槽宽度为煤样**粒度的3倍，并且格槽宽度至少为5mm，各槽的宽度应该相同，格槽等斜面的坡度不小于60度  1  ​  2  ​  5  ​。
五、二分器的操作要点
    1.    选择合适规格
    ●    根据样品的粒度选择使用对应的二分器，以保证缩分精密度  4  ​。
    2.    入料操作
    ●    使用前不需要混合煤样，入料时，簸箕需向一侧倾斜，要沿着二分器的长度方向往复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器，摆幅不超出二分器两端；在二分器格槽上不允许有积物现象；试样必须呈柱状往复摆动给入二分器  1  ​  2  ​。
    ●    控制加样速度，不宜过量，以免堵塞，入料均匀，速度不能过快，以免格槽上面堆积煤样，并且样流经过格槽的中心位置，不要超前或靠后，以便物样进入两边样斗的质量近于相等  4  ​。
    ●    对于缩分水分较高试样，入样不要多，同时振动二分器，以免湿试样堵塞格槽  2  ​。
    3.    留样操作
    ●    缩分后任取一边的煤样；如是多次缩分，则应两边交替留样  1  ​  2  ​。
    ●    有的样品由于破碎过筛形成的质量不均匀，初次缩分后，**将二分器的两边样品合并起来重复再缩分一次，或者在缩分前稍加搅拌，以便得到缩分准确的效果，但在一般情况下，不必重复和搅拌  2  ​。
    ●    一次缩分后的样品，仍多于要求时，可进行多次缩分，每次保留的样品，**交叉地从两个接样器中取出  2  ​。
    4.    使用后的清理与维护
    ●    使用前应清理各格槽至无堵塞。每次用完后，应擦拭干净，保持清洁；缩分完毕后，须将二分器的支架加以振动，以免存留样品  2  ​。
    ●    要检查二分器的各格槽宽度是否一致，若不一致，要进行调整后方可使用；使用时要轻拿轻放，防止磕碰，以免变形，影响使用；不用时要放置于通风干燥处，以防锈蚀，损坏  4  ​。
六、二分器的特点
    1.    结构方面
    ●    结构合理，具有多点缩分性能，其结构设计使得在缩分过程中能有较多的缩分点，从而保证缩分的均匀性。
    2.    缩分效果方面
    ●    有较强的代表性，可以大大提高制样的效率和质量，比人工堆掺四分法及其他的人工缩分方法更准确  2  ​。