剥离强度测试用于评估胶黏剂在剥离力作用下的粘接性能，直接影响其实际应用效果。通过测试可确保胶黏剂在不同基材（如塑料、金属、玻璃等）上的粘附力，避免使用中开胶或脱落。此外，该测试能验证胶黏剂的耐久性，如抗老化、耐温变等性能，适用于包装、电子、汽车等行业的质量控制。剥离强度数据还可用于优化胶黏带配方、涂布工艺及基材选择，提升产品可靠性和市场竞争力。测试方法主要有两种：

1. T型剥离（90°剥离）

适用对象：挠性材料对挠性材料（如薄膜、橡胶等）。

原理：在试样未粘接端施加力，使其沿胶接线剥离，无需控制剥离角度。

试样要求：长200mm，宽25±0.5mm，厚度≤3mm。

设备：济南辰驰仪器 WDL-05型拉伸试验机 。

2. 180°剥离

适用对象：挠性材料对刚性材料（如塑料对金属、织物对钢板）。

原理：以恒定速率剥离，使挠性材料弯曲180°，剥离力平行于胶接面。

试样要求：

刚性材料：宽25±0.5mm，长≥200mm（如金属1.5mm厚）。

挠性材料：长≥350mm，宽度匹配刚性材料或宽5mm（防边缘磨损）。

剥离强度测试的意义

剥离强度测试可评估胶粘剂在实际应用中的抗分层能力，尤其在动态应力或温差变化环境下（如汽车内饰、电子封装、包装材料等）。通过测试，可优化胶粘剂配方、工艺及粘接设计，确保产品长期稳定性。

关键设备：济南辰驰仪器 WDL-05型拉伸试验机 。

注意事项：试样厚度、材料类型及涂胶工艺需严格记录，以确保结果可比性。