全自动包装机是集制袋、计量、灌装、封口于一体的全新自动包装机,是采用小袋包装新技术,适用于包装易流动或者流动性极差的粉粒状物料,如:奶粉、固体饮料、白糖、咖啡、饲料、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料等.
　　全自动包装机在食品行业应用中越来越广泛，全自动包装机在使用过程中，良好的操作手法对于产品的使用有很大的关系，如果全自动包装机使用不当不仅影响产品的使用效果还会缩短设备的使用寿命。那如何正确操作全自动包装机呢？接下来，我们就深入讲解一下。
　　一：开机前先检查压缩空气气压是否达到要求，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。
　　二：操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。
　　三：按时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各活动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请留心不要将油滴在传动皮带上，以防构成打滑丢转或皮带老化损坏。
　　四：操作人员对全自动包装机机器触摸屏的操作，只能用干净的手指轻轻地触摸式操作，严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏。
　　五：进行机器调试或调整制袋质量，开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状态时进行以上调试，以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时，必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修，严禁开机”安全警示牌，同时任何人凡事看见有安全警示牌的，不得随意去开机。
　　六：在更换之前，必须先检查之前所做产品是否做完，链条里确保没有包装残留；更换产品模具必须遵守从下到上，先拆后装的拆卸、安装顺序。更换程序后，必须调整链条输送带的高度达到设备的参考指数。
　　七：对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器。为确保起见，应当切断设备配电盘上的电源开关，并且挂上检修标志牌。启动设备之间，应进行检查和确认，并与有关人员说明后，在条件允许的情况下，方可启动设备。
　　工业革命的爆发让人类精神文明进入到了全新的时代，所有事物都在飞速的发展，同样也让国内的科学技术得到了很大的提升，全自动包装机就是在这样的机遇下得到了拓展，也市场中包装机械的空白。