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启动或长时间的停机在次启动前的检查

1、对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好，空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀，要检查其能否正常工作。
2、、对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。
3、检查除尘器的壳体的连接是不是紧密，密封的怎么样，焊接处有没有漏气，除尘画板有没有保持水平，设备的加热装置是不是可靠，除尘器的小配件比如梯子、护栏、检修平台是否牢固等。
4、看一下除尘布袋和龙骨是否安装的合适，安装在画板上的布袋和骨架顶部是否不会漏气，检查一下布袋之间是否会发生碰撞。
5、设备的进气、排气、旁通阀门是否开启，密封性能怎么样，限位开关要验证，各传动机构部件是否完好。
6、清灰系统的连接不能有漏气的，喷吹孔要对准除尘布袋的中心，看一下脉冲声音是否正确。
二、检查完没有任何问题后，锅炉脉冲布袋除尘器正确的启动操作

在锅炉正常停炉后，锅炉脉冲布袋除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
1、 在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。
2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。
3、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置。
4、 关闭旁通提升阀。
5、 关闭头4个分室的出口提升阀。（初步设定为2～4分室，便于集中热量进行预热）。
6、 使锅炉在线（使用正常的锅炉启动程序）。
7、 当除尘器排气温度达到1200C时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
8、 将除尘器的清灰设在自动清灰模式。
三、锅炉脉冲布袋除尘器的停机操作方法

当锅炉正常停炉的情况下，锅炉脉冲布袋除尘器的停机操作方法如下：
1、关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。如停机不超过24h，就不要清灰，让滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
2、当除尘器入口温度降至1250C时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。
3、 继续运转引风机1h，清除除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转
4、输灰系统继续运行，在整个停机过程中应保持灰斗加热，直至把灰斗中的灰全部排空。
5、 打开除尘器的旁通阀门。
6、 关闭除尘器上的出口阀门。
7、 关闭入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行时则不应关闭入口蝶阀。因为这会在滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘拉脱，从而使滤袋受潮。
8、 除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。