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传统的滤筒除尘器设计有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表白前者的好处是气流均匀，错误谬误是耗气量大；后者的好处是耗气量小，错误谬误是气流弱小。为此可作两个方面改良：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导浸染，另一方面把滤筒上部导流风管撤销，使脉冲气流和诱导气流同时充实进入滤筒。这样改良后耗气量少，气流均匀，清灰结局好，按照计较，除尘器设计技术改良后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
　　对影响主要机能的关头元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的操作寿命跨越100万次。
滤筒成品体积与过滤器总成体积关系很大。操作过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：①除尘器总高和进出口距离（宽）；②滤筒下体总高和直径；③滤筒总质量；④出气口连接方式及尺寸；⑤过滤精度等一系列与过滤特性相关的机能要求。
滤筒除尘器设计是以滤筒作为过滤元件所构成的或者采用脉冲喷吹的除尘器。当含尘气体进入除尘器设计灰斗后，由于气流断面俄然扩大以及气流分布板的浸染，气流中粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经由过程布朗扩散和筛滤等组合效应，使得粉尘沉积在滤料概况上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

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