旋进旋涡流量计是集流量，温度、压力检测功能于一体的新一代流量计，并能进行温度，压力和压缩因子自动补偿的新一代流量计．直接检测气体的标准体积流量和标准体积总量。因为其无机械转动部件，不易腐蚀，专业度高，稳定性好，长期工作无需维护，在天然气产销厂的各计量站得到了广泛应用。但由于管线内天然气气质不同，运行工况的变化以及其他因素带来的误差，降低了智能旋进旋涡流量计的计量精度。因此，找出引起流量计计量误差的原因，对流量计改进，做出详细方案，对于提高天然气的计量精度具有重要意义。

一、旋进旋涡流量计的工作原理

智能旋进旋涡流量计属于速度式测量仪表，进入流量计的流体通过漩涡发生器产生过漩涡流．漩涡流在文丘里管中旋进，到达收缩段突然节流是漩涡流加速。当漩涡流进入扩散段后，因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转，是漩涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系，由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理可转换为流量信号。

二、引起流量计计量误差的主要因素

流量计产生误差的因素，计量仪表引起的误差（流量范围．压力变化、直管段因素）．使用条件变化引起的误差（机械振动，介质中含有杂质，电磁干扰）等，因此在使周旋进旋涡流量计的过程中，必须考虑到这些因素是否影响到流量计的正常工作。

2.1计量仪表误差

例如：流量范围的影响。每个规格的流量计均有其流量范围，当介质流量低于仪表的流量下，如果介质流速过低，无法检测到流速，将无法保持精度；而当流量高于仪表的流量上．旋进式流量计的压力损失过大．会产生丢脉冲、漏计等现象，也无法保持流量计的精度。另外，由于气田开发的特殊性．一般在开发初期，气量大压力高，到开发后期．气量不断减少，压力不断降低，因此流量计的量程比是一个很关键的因素。

再如：压力变化的影响。压力的准确检测对天然气的准确测量起着决定性的作用，特别是要减少相对误差．对于一个精度为土0. 5%FS（满量程精度）．量程为0.5Mpa的压力传感器，其测量较大误差为0.5Mpa'x 0,5%=士2.5kPa；而在检测200kPa的介质压力时．其较大相对误差为±2.5kPa／200×***=士1.25%。由此可见，随着检测压力的升高，相对误差越来越小。

在操作中总会有这样或那样的误差．操作不到位、管理不严等因素也会引起较大的计量误差；在安装流量计的地方，为了便于维修，一般都设有旁通流程，如果旁通闸门没有关严或者有内漏，便会引起较大的计量误差；没有按期检定流量计，相关参数飘逸也会引起较大的计量误差。