标气稀释仪通过电子体积控制替代传统的质量流量控制器，减少了混合区域的接触表面积和残留量，显著提升稀释精度及稳定性。同时，保持较高的钢瓶压力有助于维持内部物质的化学特性不变，延长标气使用寿命。多级稀释能力可生成极低浓度的标气，满足不同实验需求。此外，一机多用的功能使设备既能用于静态配制又能适应动态在线监测场景，优化实验室空间利用率，降低运行成本。
其控制系统允许全自动准确调配气体比例，支持多点校正一次完成，简化了复杂实验流程。软件控制的切换功能进一步提升了操作便捷性和重复性，减少人为误差。对于有毒有害气体的处理，该仪器能将其安全稀释至可检测范围，配合气体探测器实现快速响应，有效保障人员安全。封闭的混合系统也降低了泄漏风险，增强工作环境的安全性。
标气稀释仪的测定步骤：
1.参数设置：根据需求设定目标浓度，装置会自动计算相应的流量比。例如，若目标浓度为30 LEL，则可能对应标气流量0.3 L/min与零气流量0.7 L/min的组合。
2.校准操作：使用经认证的标准气体进行校准，确保示值误差≤1；记录校准结果并锁定参数，防止误操作导致修改。
3.跨度模式选择：依据实际需要选择合适的工作模式，如“零点”“跨度1-5”或手动模式，通过调整标气与零气的混合比例来实现不同浓度的输出。
4.仪器初始化检查：开启气体发生器后，观察空气、氢气、氮气等压力表指针是否达到规定位置；同时打开色谱仪电源开关，调节进样口温度、柱温及检测器温度至设定值，待稳定后再进入下一步操作。
5.样品进样和检测：将处理好的样品通过自动或手动进样器准确、均匀地注入色谱柱进样口，以确保分析结果的准确性。
6.浓度验证：采用已检定的高精度气体分析仪对输出浓度进行验证，若误差超过±2，需重新校准质量流量控制器(MFC)以保证精度。
