一、按加热方式分类（核心分类依据，影响干燥效率和适用性）

1. 电热干燥箱
   • 原理：通过电加热管（如不锈钢加热管、石英加热管）产生热量，利用空气对流传递热量，使物料水分蒸发。
   • 特点：加热稳定、控温精度高（通常 ±1℃），无明火，安全性好，适用于大多数固体物料（如玻璃器皿、化学试剂、金属零件）的干燥。
   • 细分：
     • 自然对流型：依靠热空气自然上升循环，适用于不宜剧烈翻动的物料（如粉末、晶体）。
     • 强制鼓风型：配备风机强制空气循环，箱内温度均匀性更好（温差≤±3℃），适合对干燥均匀度要求高的场景（如实验室样品干燥）。
2. 真空干燥箱
   • 原理：在密闭箱体中抽真空（降低气压），使物料在低温下沸腾脱水（水的沸点随气压降低而降低）。
   • 特点：低温干燥，避免物料因高温变质（如热敏性物料：药品、生物制品、塑料颗粒），同时防止氧化（如易氧化的化学品、金属粉末）。
   • 适用场景：医药、食品、电子行业，以及需要快速干燥且避免高温破坏的物料。
3. 红外干燥箱
   • 原理：利用红外线辐射直接加热物料（物料吸收红外线转化为热能），干燥速度快，能耗较低。
   • 特点：针对性加热（只加热物料本身，箱体升温慢），适合薄层物料（如纸张、涂料、薄膜）或表面干燥需求（如零件表面除油）。
4. 微波干燥箱
   • 原理：通过微波（高频电磁波）使物料内部水分子高频振动产生热量，实现 “内外同时加热”。
   • 特点：干燥速度极快（是传统电热干燥的数倍），加热均匀，适用于含水量高的物料（如食品、中药材、纺织品），但对金属物料不适用（微波会反射，可能损坏设备）。

二、按应用场景分类

1. 实验室干燥箱
   • 特点：体积小（容量通常 20-500L）、控温精度高（±0.5-1℃）、功能多样（如带定时、超温报警），符合实验室对样品干燥的精细化需求。
   • 典型应用：化学实验中样品的恒重干燥、玻璃器皿的烘干、生物样本的脱水保存等。
2. 工业干燥箱
   • 特点：体积大（容量 500L 以上，甚至定制成隧道式）、加热功率高，可连续批量处理物料，部分配备传送带实现自动化生产。
   • 典型应用：电子元件烘干（如 PCB 板、电容）、汽车零部件除潮、塑料颗粒干燥、涂料固化等。
3. 专用干燥箱
   • 真空冷冻干燥箱：先将物料冷冻至冰点以下，再抽真空使冰直接升华（跳过液态），保留物料活性（如疫苗、菌种、生物组织）。
   • 防爆干燥箱：箱体采用防爆设计（如防静电、防爆玻璃、隔爆加热管），用于干燥易燃易爆物料（如溶剂、化学品、油气样品）。
   • 高温干燥箱：温度可达 500℃以上（普通电热箱通常≤300℃），适用于耐高温物料（如陶瓷、金属粉末、耐火材料）的烧结或热处理。

三、按结构形式分类

1. 台式干燥箱
   • 体积小巧（容量≤100L），可放置在实验台面上，适合小批量、小型物料干燥（如实验室用）。
2. 立式干燥箱
   • 立式结构，占地面积小，高度较高，容量通常 100-1000L，兼顾容量和空间利用率，工业和实验室均常用。
3. 隧道式干燥箱
   • 长条形隧道结构，物料通过传送带连续进入，在移动中完成干燥，适合大规模连续生产（如食品、医药的流水线干燥）。

四、按控温范围分类

• 低温干燥箱：控温范围通常 50-150℃，适用于热敏性物料（如塑料、橡胶）。
• 中温干燥箱：150-300℃，适用于大多数常规干燥需求（如玻璃器皿、金属零件）。
• 高温干燥箱：300-1000℃，用于高温烘干、灼烧或热处理（如陶瓷烧结、样品灰化）。