一、移机前准备工作

1. 设备信息确认
   • 记录设备型号、尺寸、重量（参考设备铭牌或说明书），确定搬运工具（如叉车、液压拖车）及承重要求，避免超载损坏设备或运输工具。
   • 规划搬运路线：清除通道障碍物，确认电梯 / 楼梯宽度、高度及承重是否满足设备通过需求，避免磕碰。
2. 断电与断联
   • 切断总电源：关闭设备电源开关后，断开外接电源插头，拔掉电源线（若为固定接线，需由电工拆线并做好线头绝缘保护）。
   • 断开辅助连接：
     • 若为水冷式设备：关闭水源阀门，拆卸进 / 出水管路，排放冷却系统内残留水（避免运输中结冰或漏水损坏内部元件），可用压缩空气吹扫管路至无残留水。
     • 若连接有记录仪、电脑等外设：拆卸信号线 / 数据线，做好标记（如贴标签注明接口对应关系），避免后续接错。
3. 内部部件固定与保护
   • 氙灯灯管：氙灯为易碎高压部件（部分含汞），运输中剧烈震动易导致破裂。需按说明书要求拆卸灯管，用专用包装盒（或防震泡沫包裹）单独存放，避免挤压、碰撞；若无法拆卸，需用软布或泡沫固定灯管两端，防止晃动。
   • 可移动部件：拆卸样品架、托盘、隔板等易松动部件，单独包装存放，避免搬运时撞击设备内壁。
   • 控制系统：检查控制面板、显示屏等精密部件，若有松动需加固，必要时用防震膜包裹面板。

二、搬运过程注意事项

1. 平稳搬运，避免倾斜
   • 搬运时保持设备水平状态，倾斜角度不超过 30°（具体参考设备说明书，部分设备因压缩机、油液管路设计，倾斜过大会导致油液倒流，影响制冷系统）。
   • 禁止拖拽设备外壳（易导致变形），需抬升设备底部或使用专用吊装点（若有），确保受力均匀。
2. 防震动与撞击
   • 运输过程中固定设备（如用绑带固定在拖车 / 货车上），避免颠簸导致设备移位、内部部件松动。
   • 严禁剧烈撞击设备侧面或顶部（尤其光源仓、控制柜区域），防止电子元件脱焊、光路偏移。
3. 人员安全
   • 搬运需至少 2 人配合（重型设备需专业团队），穿戴防滑手套，避免设备滑落伤人；若使用叉车，需确保叉齿长度超过设备宽度，缓慢起降。

三、安装就位注意事项

1. 放置环境要求
   • 选址：地面需平整、坚实（可垫防震垫），避免因地面不平导致设备运行时震动；远离热源、强电磁干扰源、腐蚀性气体及阳光直射处，通风良好（设备散热需求）。
   • 空间：设备周围预留足够操作空间（至少 50cm，尤其水冷式设备需预留水管连接和维护空间）。
2. 部件复位与连接
   • 重装内部部件：按拆卸相反顺序安装样品架、灯管（安装灯管时戴洁净手套，避免指纹污染影响透光率），确保部件固定牢固。
   • 管线连接：
     • 电源：确认新场地电源电压（如 220V/380V）、频率与设备匹配，接地线需可靠连接（防漏电，保障设备及人员安全），电源线截面积符合设备功率要求。
     • 水冷式设备：重新连接水管，使用专用密封件（如硅胶密封圈）确保接口无渗漏，加注冷却介质（去离子水或厂家指定冷却液，禁止用自来水，防止结垢堵塞管路）。
   • 外设连接：按标记复位信号线 / 数据线，确保接触良好。
3. 检查与调试
   • 通电前检查：确认所有连接无松动、无短路，水冷设备管路无漏水，内部无遗留工具或杂物。
   • 通电测试：先通电空载运行，检查控制面板显示、风机、水泵（水冷）是否正常，有无异常噪音；逐步测试温湿度控制、氙灯点亮功能（注意灯管启动时的高压安全）。
   • 校准：若设备精度要求高（如科研、质检场景），建议移机后联系厂家或第三方机构校准温湿度、辐照度等参数，确保符合试验标准。