一、更换前：安全与适配性准备（核心是 “断电防风险 + 核对型号保精度”）

1. 断电，避免高压电击
   紫外灯管属于高压供电部件（通常为 220V 或 380V 高压驱动），更换前必须：
   • 关闭试验箱总电源开关（确保断电，可通过拔掉电源插头进一步确认）；
   • 等待灯管冷却（工作时灯管表面温度可达 80-120℃，直接触摸易烫伤，建议冷却 30 分钟以上）。
2. 核对灯管型号，确保与试验需求匹配
   不同紫外灯管的光谱范围、辐照强度不同，直接影响试验模拟的 “自然老化场景”（如 UVA-340 模拟正午阳光紫外，UVB-313 模拟强紫外加速老化），更换时需：
   • 查看设备说明书或旧灯管标签，确认型号（如 UVA-340、UVB-313、UVC-254 等）、功率（常见 15W、30W）、长度（需与灯座卡槽匹配）；
   • 禁止混用不同型号灯管（例如用 UVB 灯管替代 UVA，会导致试验数据失真，无法反映材料真实耐候性）。
3. 准备防护工具，避免物理损伤
   • 佩戴无粉乳胶手套或丁腈手套：避免手指接触灯管表面（汗液中的油脂会附着在石英玻璃上，高温下形成污渍，影响紫外线穿透率）；
   • 准备软布或纸巾：清洁灯座时使用，避免硬物刮伤电极；
   • 若旧灯管破碎，需用镊子夹取碎片，并用酒精擦拭灯座残留玻璃渣（防止短路）。

二、更换中：规范操作，保护设备与灯管

1. 拆卸旧灯管：轻拆轻放，避免损坏灯座
   • 打开试验箱上盖或灯管防护盖板（部分设备需拧下固定螺丝，注意保存小零件，避免丢失）；
   • 捏住旧灯管两端的金属灯脚（而非灯管中部，防止石英玻璃受力破裂），向灯管一端轻轻推动（部分灯座为 “卡扣式”，推动后即可脱离卡槽），再水平抽出；
   • 若灯管卡紧难以拆卸，不可强行拉扯（可能导致灯座电极变形），可轻轻晃动灯脚并涂抹少量硅脂（润滑但不影响导电）后再尝试。
2. 清洁灯座与电极，确保接触良好
   • 用干燥软布或蘸有酒精的棉签，擦拭灯座内部的金属电极（去除氧化层、灰尘或盐雾残留，氧化层会导致接触电阻增大，灯管可能闪烁或不亮）；
   • 检查灯座卡槽是否有变形、松动：若电极片弯曲，需用小镊子轻轻掰正（确保与新灯管灯脚紧密贴合）；若灯座破损，需先更换灯座再装新灯管（否则可能短路烧毁镇流器）。
3. 安装新灯管：精准对齐，避免错位
   • 手持新灯管两端灯脚（戴手套），将灯脚对准灯座卡槽，先将一端灯脚插入卡槽并轻轻推动，再将另一端灯脚卡入对应位置（确保两端灯脚嵌入，无松动）；
   • 安装后轻晃灯管，确认无晃动（若松动，可能导致灯管工作时接触不良，出现 “闪烁” 或 “局部发黑” 现象）；
   • 盖好灯管防护盖板，拧回固定螺丝（螺丝力度适中，避免过紧压裂盖板或过松导致试验中盖板脱落）。

三、更换后：验证与校准，保障试验准确性

1. 通电点灯测试，排查安装问题
   • 恢复总电源，打开试验箱开关，设置 “灯管单独运行模式”（部分设备有 “点灯测试” 功能），观察灯管是否正常发光：
     • 正常状态：灯管均匀发光，无闪烁、无局部不亮、无异常噪音（如 “滋滋” 放电声，若有则可能是灯座接触不良或灯管质量问题）；
     • 异常处理：若灯管不亮，先断电检查灯座是否对齐、电极是否接触良好；若仍不亮，更换备用灯管排查是否为新灯管故障。
2. 进行辐射强度校准，确保试验参数准确
   新灯管的初始辐射强度可能与旧灯管（衰减后）存在差异，若直接用于试验会导致 “辐照剂量不准确”，因此必须：
   • 使用紫外辐照计（如中心波长 340nm、313nm 的专用探头），在试验箱内的 “试样放置平面” 上，多点（至少 3 个均匀分布点）测量辐射强度；
   • 若强度偏差超过设备允许范围（通常 ±5%），需通过设备控制面板调整 “灯管功率” 或 “照射距离”（部分设备支持自动校准）；
   • 记录校准数据（如更换日期、初始辐照强度），作为试验报告的溯源依据。
3. 清理现场，确认设备状态
   • 拔掉电源，再次检查防护盖板是否盖紧、螺丝是否固定；
   • 按环保要求处理旧灯管（紫外灯管含微量汞，属于有害垃圾，不可随意丢弃，需交由有资质的机构回收）；
   • 空运行设备 10-15 分钟，确认无异常后再进行正式试验。