1. 试验前后的清洁
   • 每次试验结束后，必须及时排空箱内残留的盐溶液，并用清水冲洗工作室、喷雾塔、盐水箱及密封槽，避免盐份结晶残留（结晶会腐蚀设备金属部件，影响喷雾均匀性）。
   • 清洁时使用软布或海绵，避免使用坚硬毛刷或腐蚀性清洁剂，防止刮伤箱体内胆（通常为 PVC 或 PP 材质，易被硬物损坏）。
   • 定期清理喷雾嘴（每月至少 1 次），防止盐粒或杂质堵塞导致喷雾量不足或不均匀，可先用清水冲洗，必要时用细针轻轻疏通。
2. 盐水溶液的规范使用
   • 严格按照试验标准配置盐溶液（如中性盐雾试验常用 5% 氯化钠溶液），使用纯度达标的蒸馏水或去离子水，避免水中杂质堵塞管路或影响试验浓度。
   • 盐水箱内的溶液不宜长时间存放，试验结束后需排空并清洗，防止溶液变质、滋生细菌或产生沉淀。

二、关键部件的专项维护

1. 喷雾系统维护
   • 检查喷雾气压是否稳定（通常为 0.07-0.17MPa），定期清洁减压阀门和过滤器，防止气压不稳导致喷雾量波动。
   • 保持喷雾塔内的玻璃喷嘴垂直，避免倾斜影响喷雾角度；若喷嘴磨损或堵塞严重，需及时更换同型号配件。
2. 加热与温控系统维护
   • 定期检查箱内加热管表面是否有盐垢堆积，若有需用软布蘸清水擦拭（断电状态下操作），盐垢会影响加热效率，甚至导致加热管过热损坏。
   • 温控传感器（如铂电阻）需保持清洁，避免被盐雾腐蚀或覆盖杂质，确保温度检测精准。
3. 电气系统维护
   • 每月检查设备电源线、插头及接线端子是否松动、老化，防止短路或接触不良。
   • 保持电气控制柜通风良好，避免灰尘堆积，可定期用压缩空气吹除柜内灰尘（断电后操作），防止元器件受潮或过热。

三、环境与存放要求

1. 设备放置环境
   • 放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内，远离阳光直射、热源及震动源，避免箱体材质老化加速。
   • 地面需平整，确保设备水平放置，否则可能导致喷雾不均匀或密封槽漏水。
2. 长期停用保养
   • 若长期不使用，需清洁设备内外，排空所有管路中的残留水，关闭总电源。
   • 箱体内部可放置干燥剂，防止潮湿发霉；将喷雾嘴、盐水箱等可拆卸部件单独存放于干燥处，避免腐蚀。

四、定期校准与检查

• 按照设备说明书或相关标准（如 GB/T 10125），定期（建议每半年）对盐雾沉降量、温度、湿度等参数进行校准，确保试验数据的准确性。
• 检查设备密封条是否完好，若出现老化、开裂或变形，需及时更换，防止盐雾泄漏腐蚀设备外部或影响箱内环境稳定性。

五、操作规范与人员要求

• 操作人员需经过培训，熟悉设备操作规程，避免误操作（如试验时强行打开箱门，会导致盐雾外泄并影响箱内温度）。
• 试验过程中若发现异常（如异响、异味、喷雾中断），应立即停机检查，排除故障后再使用，严禁带故障运行。