光谱仪厂家告诉你直读光谱仪对线棒材也能精确检测

随着生产技术和科研水平的快速发展，的分析仪器逐渐取代了化学法分析棒材在一些领域，利用原子发射光谱法的直读光谱仪就是现代检测棒材的一种常用分析仪器。下面光谱仪厂家就一些线棒材的检测方法做详细的介绍。

在使用直读光谱仪检测棒材时，需要使用适配器进行辅助检测。操作上虽然较简单，可实际使用中依旧容易遇到些问题，导致检测结果差异很大。下面创想仪器（GLMY）小编将通过具体案例分享关于直读光谱仪检测棒材的方法。

上图中三种不同粗细的棒材要使用不同的检测方法：

三种同直径的棒材

一、首先我们选择A棒材（直径4.0mm）。A棒材表面未经过打磨，于是我们使用磨样机将棒材打磨成图示的样子，使之露出金属光泽。然后将两根棒同时塞入适配器中，并进行激发。

最终检测结果并不是很好，试样没有有效激发，产生黄褐色的斑点。在这里，其实我们在对A棒材检测时犯了一个很大的错误，他的样品前处理方式和适配器的选择都是针对细棒的，通常直径在1.0-2.5mm之间的棒材，都可以通过上述手段检测。然而试样的直径达到4.0mm，端面已经适应检测需求，而较大的曲率半径使得检测面不是一个平面，导致测样时氩气严重漏气，最终导致激发困难，无法准确检测试样。观察下图可以明显的看出漏气的缝。

那么实我们对于A棒材该如何操作才能获得合适的检测结果呢？其实个很简单，检测端面即可。将直径较粗的棒材磨断，长度与棒材适配器相同，通常在25mm左右。然后将端面打磨光滑，便可以进行正常激发检测。

其次，我们来说下对于B棒材的检测，棒材直径为2.3mm，我们先采取和检测A棒材一开始相同的方法，成功获得准确的检测结果。这也不难解释，是因为较细的棒材我们是可以采用与线材相同的检测方法并获得有效的检测结果的。

最后，我们来来说下C棒材的检测，可以看到C棒材非常的纤细，直径仅仅只有1.0mm。我们发现对于这个直径的棒材很难进行打磨，一磨就会断。

那这种情况如何解决呢？很简单。我们只要采用与检测线材相同的方式，不打磨样品表面（因为样品直径太细，无法有效打磨），利用重复激发试样起到类似的作用就可以解决问题。

这样在4次激发同一位置之后，数据开始逐渐稳定。我们最终采用了第5-7次激发的数据作为细棒的检测结果。结果如下图所示

通过我们对这三根粗细不同的棒材进行检测的结果，我想大家对棒材检测的方式有了新的了解。

所以，当有些棒材你觉得检测结果不满意时，我们要检查下检测方法是否恰当，因为有时候并不是分析仪器的故障，而是有可能是我们的检测方式并不恰当。我们作为一家专业生产直读光谱仪、光谱分析仪的厂家也是凭借多年的经验总结出来的这些要点，希望能对大家有所帮助。最后我们再给大家一个检测小窍门：

看直径：直径大的打端面，直径小的打侧面

看强度：能打磨的就打磨，不能打磨多激发

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