1、最近，钢样激发后的激发点处老是黑黑的一圈，除了氩气可能不纯之外，还有什么别的可能吗？
答：
(1)当直读光谱仪氩气的火花台出口管路堵塞可能会导致该现象.
(2)当直读光谱仪火花台可能需要清理，特别是排放废气的管子。另外一种可能是火花台盖板不平漏气所致。
(3)正常的激发点子应该是：中间是银白色金属光泽有金属蒸发后的留下的凹凸不平的小麻点，周围有一圈黑色燃烧后留下的黑色灰渣，不太大，用手或者东西可以擦掉。如果氩气纯度不好或者试样结构不好通常是中间金属蒸发留下的那片蒸发斑比正常偏小，燃烧后黑圈比正常的小，黑度低。通常黑圈的黑度和大小与材料有关，一般碳含量高的中低合金钢黑圈颜色相对深。但是铸铁材料不一定黑圈颜色深，甚至没有黑圈。如果黑圈颜色偏深，而且扩大，成扩散状也可能是试样不平整或者放置试样的时候半边漏气。还有如果激发的条件发生变化也可能使激发后点子的颜色异常。激发能量大时黑度可能较大。

光谱仪标样激发点图

2、光谱的标准曲线如何做？一般隔多久做标准化分析？
答:
(1)曲线是用很多标样进行绘制的。
(2)可根据仪器稳定性和偏差要求的高低来灵活定。每天200个样品，一周需要做一次，不包含换气、做仪器维护等。
(3)初次做工作曲线要在厂家的指导完成，制作过程比较简单。标准化没有具体的时间，主要根据你的光谱仪的稳定情况来说，你可以通过数据来看。有以下情况之一就要做：
①换氩气；
②清理激发台；
③更换电极；
④擦拭透镜或石英窗；
⑤偶遇长时间停电。

碳和锰都是烧损元素，长时间保温或熔炼就会减少。建议出炉前添加适量的锰铁和生铁来弥补。
4、铣床对试样表面进行铣和用磨样机磨有什么区别？
答：
(1)用铣床对试样表面进行铣，加工出来的表面好，无污染。
用磨样机磨的话由于砂带的材料一般是用氧化铝或硅化物做的，对分析铝合金元素、硅等元素有影响，而且新旧砂带磨制的同一试样的纹理深浅，都对分析结果有不同程度的影响。
(2)从技术方面考虑：

A、存在样品污染的问题，但是可以用特殊材料的砂带，如氧化锆材料。
B、磨样机磨制出来的样品，确实存在新旧砂带磨制纹路深浅不一的缺点，而且更换频繁，无谓的耗费时间。
C、磨样机维修简单，铣床维修相对麻烦。
(3)从经济角度考虑：
砂带磨样机的成本很低，相比之下铣床的成本要高得多。
5、小线材光谱分析怎么做，如何准确，代何种标样?
答：
(1)使用小样品夹具。可以自制控样。
(2)用压样机压扁,之后将表面磨光滑即可,免夹具。