污染物造成的故障的结果是最坏的，而当一些外界的污染物进入系统之后，将会加速液压元件的磨损。将污染物阻挡在系统之外是关键，加强“超前维护”是理念。
一般液压油最可能遭受到两种类型的污染物，一种是来自外部的污染，包括灰尘，铁锈，泥土，水垢，纤维等；第二种就是内在的污染，由于油液添加剂变质形成的可溶解的和不能溶解的成分造成的污染。
一定要定期检查油品的质量，严格控制油品无污染，洁净。在加油时必须过滤，防止灰尘纤维杂物的侵入，要经常检查油位，新机器要经常清洗液压油箱，回油滤清器中的磁棒和伺服回路滤清器的磁杯，清除液压冷却器积灰，更换滤芯。
可以通过以下方法预防污染物进入系统：
1、 保持盛装液压油的容器清洁。
2、 把液压油加入油箱时使用清洁的加油设备，采用钢管输油应把管在油中侵泡24H，生成不活泼的薄膜后再使用。
3、 必要时检查更换防尘圈和密封圈。
4、 液压油必须严格过滤，防止固体杂质损害系统。
5、 油箱应加盖密封，防止灰尘落入。
6、 拆装元件一定要清洗干净，防止污染物落入。
   一定要及时的更换过滤器，过滤器的作用是大家都知道的，一定要弄清的问题是更换的时间，不是如何去换过滤器，而是什么时候去换。
    “超前维护”是加强设计和制造中系统污染的控制是必要的手段；定期检测油样以确定目标值的实现是系统正常运转的保障。

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