脱硫系统堵塔的危害如下：

　　1、电耗高

　　堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高，使电流增高，电机负荷加重，加大耗电量。另外堵塔后，为保证出脱硫系统的H2S指标，好多企业的惯常做法都是加大循环量，这也会增加一块电耗。

　　2、脱硫效率低

　　堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏，这必然会降低填料的分布效果，终形成液体偏流，气液接触面降低，接触时间缩短，影响脱硫效率。

　　3、设备维护工作加重，检修频繁

　　脱硫维修本来就是个又胀又累的行当，平时人员流失就比较严重，堵塔后更造成憋泵，用于密封的填料很容易打飞，严重时必须将进出口阀门全部关死，才能加进填料。另外，为了保证脱硫效率，加大循环量还会造成出口阀芯和管道冲刷腐蚀严重，这将大大缩短泵的使用寿命。

　　4、辅料消耗高

　　堵塔必然造成气速提高，很容易将脱硫液带出塔；还有就是好多厂家在堵塔后，为了保证后工段的H2S含量，只好以提高脱硫液成分做权宜之计，这些都会增加辅料的消耗。

　　5、存在安全隐患

　　如果因脱硫塔堵塔，造成罗茨机出口压力不断升高，极易造成罗茨机掉闸，如果不及时关闭出口，将导致罗茨机倒转，严重时可能将整个罗茨机打爆。另外，频繁的增减泵，频繁的检修，必然增加不安全因素，影响安全生产。

　　6、煤气阻力大，产量上不去

　　堵塔必然导致通过净化工段的煤气输送不畅，影响压缩机的打气量，终影响产量。