装配流水线在现代大规模分工作业中得到了广泛的应用。

一般而言，装配流水线实际工作状况是低线速度，高张力，这就要求电机输出的扭矩比较大。通常装配流水线的主令电机输出的扭矩实际传输到流水线上的时候会经过两到三级减速机变速，最后实现低转速、高扭矩。由于流水线运转过程中需要实现一定时序的启停动作，如果频繁开关电机，不利于电机的保护。磁粉离合器在这种情况下可以作为一种优质缓冲，并实现流水线的启停控制。

在流水线的动力传输过程中，磁粉离合器有3个位置可选择：

1、直接安装在电机输出端，可以选择扭矩较小的磁粉离合器来实现控制需求。优点：成本低；缺点：如果生产线频繁启停，则会产生滑差，小型磁粉离合器的许用滑差功率比较小，磁粉离合器工作过程中会发热，迅速导致磁粉老化。此方案不建议使用；

2、安装在减速机总成后端，选择扭矩大的磁粉离合器。优点：磁粉离合器滑差功率足够大，不会发热；缺点：成本太高，不建议选择此方案；

3、安装在减速机构的中部，选择扭矩中等的磁粉离合器。此方案优点明显，既能满足控制需求，又能保证磁粉离合器的滑差功率足够，工作室不会出现磁粉高温氧化问题，而且这种工况最终磁粉离合器的成本大大降低。