输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送带的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常要偏离中心线发生跑偏。一般地，输送带在带宽方向上允许有的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。

若滚筒的径向有蜾钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。挡板对输送带的磨损是一种特殊的磨损，如对挡板的设计方法改进并注意维护，这种磨损几乎可以避免。

在装载点为了防止物料撒落装设坚固的刚性橡胶（一般采用的废胶带刚度较大）而且具有很大的压力压向输送带是发生磨损的主要原因。有时，在安装时仅从减小挡板对输送带的压力着手。当挡板磨损到一定程度，物料进入输送带和挡板之间时就会加剧磨损。

清扫器对输送带造成的磨损通常是均匀的，但是较硬的钢板作为请扫板时，如果使用方法不当，也会将除污物以外的橡胶切削下来。当清扫器部分和输送带间有异物进入时，还会在输送带全长上划出很深的痕迹。输送带的下覆盖胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的摩擦，在精形托辊到滚筒的过渡段和输送机弯曲的凸起处都有磨损产生。