石油钻井平台中，一个 30 厘米闸阀卡涩，可能导致开采停工；核电机组蒸汽系统里，密封面细微磨损若不处理，或引发重大安全隐患。

今天，我们就来聊聊 阀门维护 那些事 —— 看似琐碎的日常，实则关系着整个系统的安全与效率。

◎ 阀门 “生病"，后果有多严重？

某化工园区因阀门泄漏导致的非计划停机占比达 38%，单次停机平均损失超 50 万元；某火电厂疏水阀失效，每日多消耗 3 吨标准煤。密封圈老化、阀芯结垢、执行机构缺油等被忽视的维护细节，正是事故起因。

类似案例屡见不鲜：市政供水系统中，老旧闸阀锈蚀卡阻延误爆管抢修；半导体工厂里，洁净阀的微小泄漏导致数十万片芯片报废。

阀门虽小，却是工业系统的 "咽喉"，维护疏漏将直接威胁安全生产。

◎做好维护，能省多少钱？

四川一家石化企业通过建立阀门全生命周期维护档案，将关键阀门的故障率降低了 62%，每年减少维修成本 1200 万元。更重要的是，避免了因非计划停机导致的日均 200 万元产值损失。

对普通企业而言，维护的经济性同样重要：

1）定期润滑可使执行机构寿命延长 3 倍以上。

2）季度性密封检测能提前发现 90% 的潜在泄漏。

3）按工况调整阀门开度，可降低泵类设备能耗 15%-20%。

◎不同场景的维护 “心经"

高温高压阀门（如电站主蒸汽阀）：每运行 1000 小时需检测阀杆填料函，防止高温介质外漏；每年进行一次阀体壁厚检测，警惕蠕变现象。

腐蚀性介质阀门（如化工用衬氟阀）：每周检查法兰连接处，每月更换一次 O 型圈，避免介质渗透腐蚀阀体。

市政给排水阀门：雨季前必须进行启闭测试，清除阀井内积水；每季度对齿轮箱加注专用润滑脂，防止生锈卡阻。

◎维护人员的 “望闻问切"

有经验的老师傅能通过 “看、听、摸、测" 判断阀门状态：

看

阀杆是否有划痕，法兰面是否有介质残留。

听

启闭时有无异常声响，判断是否存在卡涩。

摸

运行时阀体温度是否异常，感知振动频率变化。

测

用超声波流量计检测实际流量与开度是否匹配。

◎维护工具 “三件宝"

专业的维护离不开趁手的工具。

数显扭矩扳手：确保螺栓紧固力均匀，避免过紧导致的阀体变形。

超声波检漏仪：能在 1 米外检测到 0.1mm 微缝泄漏。

智能阀门定位器：通过数据分析预测阀门健康状态，实现预防性维护。

◎维护记录该记些什么？

规范的维护档案应包含：

1）每次维护的时间、执行人、具体内容。

2）阀门运行参数变化曲线（压力、温度、流量）。

3）更换备件的型号规格及安装日期。

4）历次故障处理记录及解决方案。

工业系统的稳定运转，从来都藏在这些毫厘之间的维护细节里。快把你的维护心得仪器分享出来吧！