随着工业化进程的加快及城市化不断推进，VOCs的排放与浓度问题愈发引起重视，特别在医药化工危废处置行业，VOCs废气随着生产需求的不断变化，废气的浓度和风量经常出现不稳定，波动大，这对于处理设备，尤其是RTO焚烧系统的稳定性和安全性提出了严峻挑战。为了应对这些挑战，保证系统稳定，在面对高浓、超温及腐蚀性VOCs工况时，RTO选材及安全控温连锁显得尤为重要。

一、RTO系统超温，腐蚀现场的危害

某化工企业，废气浓度波动，超出设计值，同时废气含有氯化物，氟化物，设备运行过程中出现超温，腐蚀，造成格栅支撑坍塌，蓄热陶瓷全部报废，造成严重的经济损失。

当废气条件超出设计水平时，不仅处理效率无法保证，影响排放数据，还会造成内部温度超过设计值时，会损坏设备结构，还可能导致安全生产事故。

二、RTO结构设计方面的预防

1、设计范围在初始设计要考虑好废气成分，面对有腐蚀性废气，在与废气接触部分有做好防腐，可以通过纤维毯内衬，玻璃鳞片内衬，选用304、316、310、2205、2507等耐腐蚀材料。

2、在陶瓷格栅支撑设计选型上，不光要考虑陶瓷及马鞍环的本身重量和常温下的承重能力，还要考虑过风载荷，进出气时高温对格栅支撑粱强度的影响。

三、RTO运行过程中安全控制连锁设计

1、高温热旁通：高温热旁通调节阀作为RTO主要配套设备之一，在系统中起到关键作用，运行过成中，需要将炉膛温度与热旁通进行连锁，在设备运行中准确可靠地控制炉内温度和压力在正常运行范围内。

2、新风阀：新风阀是安装在RTO进口处，是RTO主要配套之一，通过连锁炉膛或陶瓷层温度，调节开度，控制进气浓度，风量，温度，从而有效控制RTO炉内温度。

3、入口废气浓度检测仪：实时监测来气浓度，当浓度波动太大，或者超过废气浓度爆炸下限的25%，要及时切断进气阀，打开旁通阀，避免超高浓度废气进入RTO，造成爆炸。

4、在处理高浓度低燃点废气时，新风阀及热旁通阀不光要与炉膛温度连锁，还要与陶瓷上层温度连锁，防止低燃点物质在陶瓷中上层燃烧过度放热，对RTO设备造成损伤。

四、实现目的

1、确保RTO系统在工作状态下运行，避免因异常停机导致的设备损失。

2、降低能耗，优化热能回收，支持企业的绿色可持续发展战略。

3、提升系统整体的安全性能，减少潜在的安全风险。