脱硫泵由于经常用于一些恶劣的环境下使用，且输送的介质也多为各种高、低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫泵在使用过后**定期维护保养，这样才能提高脱硫泵的使用寿命。这时候我们就需要了解脱硫泵的结构了，脱硫泵的主要结构部件有轴封、叶轮轴承这几大部件。每个部件的维护保养方法为：

填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

为了使泵运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

脱硫泵由于使用环境都比较苛刻，尤其在石化、矿山、油厂、染料、制药等行业中，更显优势。脱硫泵的耐腐蚀性能非常好，其实它的耐磨性能、耐冲击性能也是非常好的。另外，它还具有噪音低的特点，这一点不是所有泵阀产品都能做到的。泵的轴封形式有填料密封、机械密封。 泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。 传动方式主要是弹性联轴器传动。过流部件材质采用F4和F46合金及PFA高温材质或高分子聚乙烯材质。 采用多种速度和多种变型方式，使得泵在**工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。