为了提高工作效率，应用较多的全自动灌装机，这类设备安装的时候非常简单，不需要预埋地脚螺丝。只要将整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并将其调整水平使各支腿受力均匀后，就可以投入使用了。

     但是在全自动灌装机开机之前，必须检查液位以及电源、气压是否正常；并且用手动法检查各电磁阀、气缸是否良好，动作是否正常，各水泵转向是否正确等。检查过程中发现任何不正常情况的话，都要排除之后才能进行生产。

     既然是全自动灌装机，那它在进行冲洗、消毒、灌装、上盖、压盖等工序的时候，都是自动完成的，无需人为干扰。但操作人员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动打向手动，以防止意外事故发生。

     当全自动灌装机的工作结束之后，不要忘了要将管路中的残存液放掉，并且切断气路及水源，关闭电源。整个作业过程中，由于全自动灌装机PLC程序中各参数在出厂前已调整合适，所以千万不要随意更改。

     要求去拿自动灌装机中的气路板三连件调压阀组件的贮水杯定期防水，具体方法是调整下部螺丝就可以；而且自行排水，油雾气中要经常加一些粘度稀的机油，以保证气缸的使用寿命。