安装滚珠丝杠 将丝杠传入电机座和轴承座中 在丝杠末端安装单列深沟球轴承 用铜棒砸至丝杠轴肩 将轴用弹性挡圈-A型安装在丝杠端头的凹槽内 用铜棒将丝杠砸入电机座内 然后将套安装到电机座里起到固定轴承的作用 然后将螺母安装到丝杠上 起到固定套的作用

检验滚珠丝杠径向跳动 将千分表吸附在工装滑块上 表针打在丝杠轴端外圆处 旋转丝杠检测丝杠径向跳动 检测丝杠外圆的正侧向跳动 要求在0.03mm以下 当径向跳动大于要求值时 将压盖拆下 取出套 将套两边用油石及洗油均匀打磨 用抹布擦拭干净 再重新安装 重新检测丝杠轴端径向跳动

标记拧紧标识

除管路螺钉外其余螺钉都需要用红色记号笔在螺钉上标注

X轴直线导轨的安装方法

清理滑座导轨安装面

将滑座导轨安装面清理干净保证无铁屑 油漆 毛刺

安装X轴导轨

将导轨基准面紧靠滑座线轨面侧面 对准螺孔 将导轨轻轻地用螺栓予以固定

上紧导轨侧面的顶紧装置压块 使导轨基准面紧紧靠贴滑座侧面

用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉 从中间开始按交叉顺序向两端拧紧 拧紧力矩值根据螺钉的大小不同而变化 一般M10的螺钉拧紧力矩为60/N.M

检测导轨直线度

检测导轨正向直线度 将框式水平仪架在一根导轨的一个滑块上 以滑块长度为步长首尾相接测量从导轨的前端移动到后端 直线度全长≤0.01mm

检测导轨侧向直线度 将大理石平尺架在另一导轨上 千分表吸附在导轨滑块上 表针打在大理石平尺上 推动滑块拉表 将大理石平尺两端调零 观察导轨全长千分表读数变化 直线度全长≤0.01mm

检测两导轨扭曲情况

将大理石平尺架在 根导轨的滑块上 框式水平仪放置在平尺上测量导轨两端和中间三点扭曲值 三点气泡位置相差不超过两格

检测导轨平行度

将千分表吸附在主导轨滑块上 表针打在另一导轨滑块基准面上 同时推动两滑块 观察读数变化 平行度不得超过0.02mm

直线导轨滑块安装步骤

将工作台置于滑块的平面上 并对准安装螺纹孔 轻轻地压紧

拧紧基准侧滑块侧面的压紧装置 使滑块基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面

按对角顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块上各个螺钉

安装完毕后 检查其全行程内运行是否轻便 灵活 有无打顿 阻滞现象 摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化 达到上述要求后 检查工作台的运行直线度 平行度是否符合要求

总结

上述是对立式加工中心进给系统中某一型号机床以X轴为例对滚珠丝杠和直线导轨的安装做了详细的介绍 虽然数控系统的螺距误差补偿功能可以在一定程度下削弱装配误差对机床定位精度的影响但的机械设计与合理的装配工艺才是影响机床加工精度的决定因素 合理的安装对减少运动间的摩擦阻力 提高传动精度和刚度 消除传动间隙以及减少运动部件的惯量都起到非常重要的作用

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