数控机床是现代化的“工作母机”，已成为实现装备制造业现代化的关键基础装备，要 发展装备制造业就必须实现国产数控机床的振兴。从当前数控机床的发展来看，现代数控 机床多学科集成化特征十分明显，具有功能复合型强，技术密集，部件组成繁杂, 加工工况多变等特点，而在具备高速、集约、精密和多轴联动复合加工优势的同时，也埋 藏了多种故障隐患和复杂的故障机理。研究表明，数控机床在用户现场运转过程中自动换 刀(ATC)系统、数控和伺服系统、机械传动系统、液压系统等环节都有故障发生。数控机 床研发领域对机床性、复合性和多功能性的强调和对机床性能维持性的忽视，既造成 用户停机损失和维修成本上升，生产成本增加；也造成机床维修难度相对较大，设备可靠 性降低，设备可信度下降，从而影响企业的市场竞争力。这一点，在数控机床研发起步较 晚、研发能力相对较弱、市场竞争力相对不足、品牌形象相对较差的国产数控机床方面表 现的尤为突出。因此，国产数控机床可用性不足已经成为我国相关企业参与国内外市场竞 争的软肋，也是机床研发领域须认真面对和迫切需要解决的关键科技问题[1_2]。

作为世界制造业大国，中国数控机床市场十分活跃、需求旺盛，数控机床企 业都把中国作为争夺的主要目标，市场竞争激烈。但从国内数控机床市场调 查报告来看，27%的用户对国产加工中心的机床质量不满意，对欧美加工中心不满意度仅 为1%。市场满意度不足严重制约了国产加工中心机床产品的市场竞争力，导致国内 机床市场基本被西方加工中心垄断，国内企业有限，这种局面不但进一步压缩了 国产机床产业的，增加了国产机床产业参与市场竞争的难度，抬高了我国制造业 成本，降低了工业制成品的市场竞争优势，也给国家安全带来隐患。提高数控机床的可用 性是我国发展数控装备产业和实施重大专项的重中之重[3_4]，对于提升我国数控机床产业的 核心竞争力，具有重要意义。

振兴装备制造业，数控机床要先行；数控机床要发展，CNC加工中心是关键。推动加工中 心向高速、高精度方向发展是机床技术发展的永恒主题[5]，在保持数控机床功能复合、技 术集成、效率较高优势的基础上，进一步提高产品的可用性既是数控机床产业发展、技术 提升的需要，是振兴我国装备制造业、增强国产数控机床竞争力的需要，还是保障国 家安全和国防安全的需要。基于此，本文在国家自然基金委课题“基于DAFD与故障因素 权重的数控机床可用性保障技术”的支持下，拟从用户对产品可用性需求出发，以数控加工中心为对象，进行基于质量功能展开的可用性保障技术研究，该项研究不仅对可用性工程的发展具有理论意义，而且为企业提高数控机床产品的可用性提供技术支撑，具有广阔的应用 前景。

本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！

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