1.2.2虚拟数控技术发展趋势

目前虚拟数控技术具有以下特点和趋势。

(1) 应用范围和对象有了较大扩展

的虚拟数控技术的应用是为了检查NC代码的正确性。但是由于计算机硬件的 限制，仿真的对象仅仅是刀具和工件几何体的加工过程。然而随着计算机硬件发展，仿 真对象已经扩大到整个数控机床，包括刀具、夹具、机床床身、控制面板等。同时，仿 真的机床对象范围也扩大了，以前大都集中在车床和铣床，现在几乎所有的数控机床都可以进行虚拟化了。

(2) 虚拟技术的真实感要求升高

在计算机图形学不成熟的时候，人们不清楚如何在计算机上表示具有高度真实感的 图形。但随着计算机图形学的深入研究，人们发现了越来越多描述三维实体的方法，从 而让虚拟数控系统更加接近真实。

(3) 图形类的数据交换变得容易

在CAD的数据交换文件规范之前，各个虚拟系统只能定义自己要使用的数据文件, 这样就增加了整个虚拟系统的实现难度。以前，虚拟系统必须自己开发三维图形系统， 用来制作机床模型、夹具模型、刀具模型等。现在，可以利用成熟的三维建模软件(如 Pro/E,UG等)制作数控刀具、夹具、机床床身等，只需要一个可以读懂数据交换文件的 程序即可，这就大大降低了难度。同时也使开发的虚拟系统具有更高的通用性能。

(4) 由几何仿真向物理仿真方向发展

现存的虚拟仿真系统基本都属于几何仿真，仿真过程中不考虑切削力、切削参数及 其它各物理因素的影响，只仿真工件与刀具之间的运动[8]。而物理仿真由于涉及到对整 个刀具切削过程的研宄，费用高且难于研宄。世界有许多实验室都在对加工过程中的物 理规律进行研宄，进行比较简单的物理仿真。物理仿真是未来虚拟数控技术的主要发展 方向。

本文采摘自“五轴加工中心后置处理及仿真技术研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！

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