要使加工中心具有良好的动静态特性，首先要提高其各功能部件的动静刚度。本 文结合课题的需要，对机床关键结构件的静、动态特忭分析与优化设II•技术进行研 究。借助有限元分析软件Ansys,对SGM50A加:1:中心的关键结构件床身、立杜及山 两者装配所得组合体(以下简称组合体)进行结构静、动态分析以及动态优化，论文的内容安排如下：

章：说明选题背景和意义，概述国内外关于机械结构分析与动态优化的研究 进展和存在的问题，并介绍背景科研项目的基本情况及本文的主要研究内容。

第二章：首先总结机械结构件有限元建模涉及到的单元选用与划分、单元连接、 结合面建模等基本理论与方法，为结构件、组合体的有限元建模奠定基础。然后选择 合适的单元、单元连接技术和结合面建模方法建立床身、立柱及组合体的有限元模 型，以便后文进行结构力学分析。

第三章：概述结构分析中涉及的力学理论，并分别通过静力和模态分析，了解结 构的应力分布特点和固有模态特性，找出结构薄弱环节，为后续的结构优化提供参 考。由于无法得到床身与立柱结合面精确的特征参数，因此，需确定连接刚度变化对 组合体模态特性的影响程度。

第四章：说明试验模态分析的理论依据、试验方案及相关设备。合理确定试验方 案，并对结构件进行模态试验，将试验结果与有限元计算结果进行对比，得出理论计 算结果的误差，以验证有限元模型的正确性。

第五章.•总结结构优化的常见方法与目标，结合力学分析结果和课题需要，提出 结构优化的目标。基于元结构思想，综合运用各种优化方法进行结构动态优化，并给 出优化方案。在此基础上，比较优化前、后组合体的力学特性，验证优化效果。

第六章：对全文进行总结，分析本文研究的不足之处，并指出了进一步改进研究 的方向。

本文采摘自“SGM50A卧式加工中心关键结构件结构分析与动态优化”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！本文由伯特利数控整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！