为了更好地节省人力资本，降低职工劳动效率，提高钢筋加工精密度，完成钢筋加工规范化、精细化管理，南京地铁新项目联系实际状况运用了数控弯箍机机器设备开展新项目全程钢筋的加工。
数控弯箍机基本原理及实际操作
数控弯箍机开创性地选用了无气动式的设计方案，是一台纯电动车的数控机床钢筋钢筋弯箍机，从根源防止了气动控制阀漏汽、怕冷藏，需常常加水等缺陷。除开开关电源配备，对加工厂自然环境沒有一切别的规定。本机器设备可将盘圆钢筋一次性加工成形，能够 加工成定尺条型钢筋、双头弯曲钢筋、不合闭和合闭的(主筋)钢筋样子。根据单绞机可调式导向性高度以合适各种各样盘卷的高度;合适承放冷、热扎盘圆钢筋。多功能的弯曲组织可安裝七种模貝，可完成弯曲(100×100)mm不大周长的主筋。多用途的同舟弯曲方式，又可以完成弯曲180度30mm的长边。弯曲的伸缩式姿势安裝有两个高精密检测传感器，确保了姿势的靠谱。
数控弯箍机优势
整机选用防污密闭式设计方案，不仅实际操作安全性，机器设备零件使用期限同期相比增加50%。分离式固定不动刀设计方案，不用总体拆换，便捷维护保养，降低了成本费;固定不动切割刀可双面应用，提升 了使用期限;四面用主题活动刀设计方案，使用期限提升 4倍，巨大地降低了成本费。配备层面选用工业生产电子计算机CNC高精密自动控制系统，配备lcd屏五颜六色图型显示屏，触摸显示屏键入，全数控机床设定主要参数，有着可储存超出500种图型的综合能力。
数控弯箍机容积轻、高效率快，集有利于运送、有利于安裝等特性于一体，在加工主筋的与此同时还能够加工梁筋、拉钩等，完成了一机大多能的特性。新项目根据数控弯箍机的运用，极大地提高了钢筋的加工品质和工作效能，降低了职工劳动效率，且大大的降低了安全隐患，完成了钢筋加工的规范化和精细化管理。
