一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。

加料段——底径较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

加料段的长度一般取（3—10）D，对于结晶性塑料，加料段长度一般取为螺杆全长的60—65%。

压缩段——底径变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）／L2。根据一般经验。对非结晶型塑料，压缩段约占整个螺杆长度的55—65%；而对于结晶性塑料，则取（1—4）D不等

均化段（计量段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

对于非结晶性塑料，均化段长度约占螺杆全长的22—25%；对结晶性塑料，均化段长度约占螺杆全长的25～35%。

1.规格尺寸:

螺杆直径D：

Db——螺杆外径

Ds——螺杆根径

D——螺杆平均直径

在设计螺杆时。它不能任意确定，因为螺杆直径已经标准化。我国挤出机标准所规定的螺杆直径系列为：30、45、65、（85）90、（115）120、150、200。一般情况下，确定的螺杆直径应符合此系列。

螺杆长度L：

L ——螺杆有效工作部分长度

L1——加料段长度

L2——压缩段长度

L3——均化段长度

螺杆长径比L/D

单螺杆的长径比有一个由小到大的发展趋势，50年代一般为18—20，60年代为25—28，目前为30左右。

2.螺槽尺寸

宽度：

B——螺槽轴向宽度

W——螺槽法向宽度

深度：

H1（（h1））——加料段深度h1=0.5{D一[D2一4εh3（D—h3）]1/2  }

H2（（h2））——压缩段深度

H3（（h3））——均化段深度h3=（0.02—0.06）D

压缩比ε：加料段个螺槽容积与均化段个螺槽容积之比

渐变度A：描述螺槽深度变化的几何参数，

螺纹头数I

螺杆螺纹可以是单头的，也可以是双头的。

螺旋升角

θ=30 °左右适于粉料，

θ=l7°左右适于圆柱料，

θ=15°左右适于方块料。

出于机械加工的方便，一般取θ=17°40。

螺旋线展开长度Z （Zb，，Z s ，Z）

螺纹导程t , 螺距S

螺棱宽度e

一般取e=（0.08-0.12）D。