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齿轮油泵的常见故障及解决方法

2026年04月12日 08:30:42      来源:泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司 >> 进入该公司展台      阅读量:2

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  齿轮泵的概念是很简单的,即它的*基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合,来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,*后在两齿啮合时排出。
  齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件,是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置,发动机在其使用过程中容易出现以下故障:
  1、油泵壳体的磨损 
  主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm*大不得超过0.20mm),齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分,另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以   添加没有杂质的油液。 
  2、油泵内部零件磨损 
  油泵内部零件磨损会造成内漏,其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大是造成内漏的主要部位,这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右,磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率低于输入功率,其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热,若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套      换或修理。
  3、油封磨损,胶封老化 
  卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/mi,,标准的卸荷片橡胶油封是57×43,自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡,会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升,      换油封才可排除此故障。   
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