自吸式离心泵是离心泵的一种。指除   次启动前需灌泵外，再次启动时都不需灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的离心泵。

　　该泵在入口增设吸入室，吸入管在叶轮中心线的上方，停泵后有一部分液体留在吸入室内，再次启动泵时，留在吸入室内液体在泵内循环，将吸入管路中的气体吸入叶轮，在叶轮内(内混式)或叶轮出口(外混式)混合后，进入在出口处增设的气液分离室将气液分开，气体排出泵外，液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体，正常输送液体。自吸过程可在几十秒内完成，自吸能力达9m水柱以上。

　　自吸离心泵的工作原理是：自吸离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管   灌满水形成真空状态，当叶轮转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：自吸离心泵启动前   要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故。

　　自吸式离心油泵机械密封检修注意哪几事项？

　　一、叶轮锁紧螺母越紧越好，机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁紧螺母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫圈失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面被破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等，都会导致轴间泄漏。锁紧螺母锁紧过度只会导致轴间垫圈过早失效。其实，适度拧紧锁紧螺母，可以使轴间垫始终保持   的压缩弹性，在运转中锁紧螺母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

　　二、动环密封圈越紧越好，其实动环密封圈过紧无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，引起过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　三、弹簧压缩量越大密封效果越好，其实弹簧压缩量过大，会导致密封摩擦副的急剧磨损，瞬间就可能烧损。过度的压缩使弹簧产生   塑性变形，失去调节动环端面的能力，从而使密封失效。

　　四、静环密封圈越紧越好，静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是的。一是引起静环过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般比较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。静环的安装形式的选择要充分考虑在相应的工况下的浮动能力，安装后能自动追随动环面与之贴合，如果静环密封圈过紧，使静环安装后不能浮动，就会产生偏磨，过早的失效。

　　五、新的比旧的好，相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但如果新机械密封的质量或材质选择不当时，或配合尺寸误差较大时，就会影响密封效果。在聚合性和渗透性介质中，静环如果没有出现过度磨损，还是不   换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。其实，在使用离心泵很多情况下，机械密封都是没有问题的，只要作适当的调整和处理，机械密封是可以继续使用的。这样，既可以节约成本，又可以减少工作量，并可以密封效果，是一举多得的事情。

　　六、拆修离心泵总比不拆好，一旦机械密封出现泄漏便急于拆修，这种做法是不   对的，应该根据具体情况具体分析。其实，有时候机械密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免零部件的浪费又可以避免维修人员的无用劳动.离心泵检修时，应该根据实际情况作出正确的判断，从而采取有针对性的检修。

　　自吸式离心油泵具有良好的结构特点，在使用中施展重要的作用和价值，下面先容一下该泵的产品特点和结构特点：1、它具有结构简朴、操纵利便、运行平稳、维护轻易的特点，具有比较轻易操纵的结构特点，使用者   可以按照   的方法和尺度进行使用，无需繁杂的事项操纵。在使用时管路中不需底阀，工作前只需泵体内储有定量引油即可，工作的顺利完成，也泵体的正常使用，其使用寿命。该离心油泵主要用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。2、该泵、寿命长、具有较强的自吸能力等长处，在使用中能够充分施展上风，进步工作的效率和质量，节约时间和物力，还具有寿命长的上风，不轻易损坏，能够施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用   大。3、自吸式离心油泵泵体、叶轮是选用   材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，，因此简化了管路系统，又   了劳动前提。