2026年04月21日 09:12:16 来源：启航检测科技（上海）有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
水浸探头的设计目的是与水楔配合使用，或者在被检工件部分或全部浸入水中时，在水浸箱中进行检测。这类探头属纵波探头，但经过设置后，使用Rexolite楔块可以进行折射横波检测。
优势特性
| 典型应用
|
| 工件编号 | 订购编号 | 频率 （MHz） | 晶片数量 | 晶片间距 （毫米) | 激活孔径 （毫米) | 晶片高度 （毫米) | 外型尺寸 （毫米，英寸） | ||
| 长 | 宽 | 高 | |||||||
| 5L64-I1 | U8330323 | 5.0 | 64 | 0.60 | 38.4 | 10.0 | 50 (1.97) | 19 (0.75) | 25 (0.98) |
| 10L64-I1 | U8330012 | 10.0 | 64 | 0.50 | 32.0 | 7.0 | 50 (1.97) | 19 (0.75) | 25 (0.98) |
| 5L128-I2 | U8330031 | 5.0 | 128 | 0.60 | 76.8 | 10.0 | 83 (3.27) | 21 (0.83) | 35 (1.38) |
| 10L128-I2 | U8330004 | 10.0 | 128 | 0.50 | 64.0 | 7.0 | 83 (3.27) | 21 (0.83) | 35 (1.38) |
| 2.25L128-I3 | U8330351 | 2.25 | 128 | 0.75 | 96.0 | 12.0 | 102 (4.02) | 21 (0.83) | 35 (1.38) |
| 5L128-I3 | U8330379 | 5.0 | 128 | 0.75 | 96.0 | 10.0 | 102 (4.02) | 21 (0.83) | 35 (1.38) |
| 7.5L60-I4 | U8330955 | 7.5 | 64 | 1.0 | 64.0 | 7.0 | 73 (2.87) | 24 (0.94) | 25 (0.98) |
| 这些探头的标准配置包含一个OmniScan连接器和一条2.5米长的电缆，也可以根据用户的特殊要求，配备其他类型的连接器和其它长度的电缆。 | |||||||||
奥林巴斯非常自豪地推出了OmniScan SX仪器，这是一款得益于20多年探索相控阵技术的经验，体现了OmniScan精华的探伤仪。为了让用户更加方便地操作仪器，OmniScan SX探伤仪在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的*软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器，针对检测要求较低的应用，这款仪器操作起来非常方便，具有很高的。 |  |
OmniScan SX仪器有两种型号：SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元，与仅具有UT通道的SX UT一样，也配备了一个常规UT通道，可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比，OmniScan SX重量轻33 %，体积小50 %，展现了OmniScan产品的便携性能。 OmniScan SX仪器的触摸屏提供全屏模式选项，提高了可视性，而且基本上将许多菜单功能转化为简单的触摸屏操作。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择、缩放、闸门调节、光标移动，以及文本和参数值的输入。这些特性，加上其他一些的集*能，包括简单易行的设置和校准向导，S扫描和A扫描显示的快速刷新率，以及快速脉冲重复频率（PRF），使得OmniScan SX仪器成为一款高效的检测工具。 |  |
OmniScan SX仪器兼容于奥林巴斯的各种扫查器、探头和附件，以及其专门的配套软件：NDT SetupBuilder和OmniPC。软件和硬件产品配套使用，打造出从设计、设置到采集、分析的各个环节都非常精简高效的检测流程。 |  |
| 外壳 | 体尺寸（宽 × 高 × 厚） | 267 mm × 208 mm × 94 mm |
|---|---|---|
| 机壳 | 重量 | 3.4 kg，含电池 |
| 数据存储 | 存储设备 | SDHC卡*，或大多数标准USB存储设备。 *建议使用Lexar存储卡，以获得结果。 |
| 数据文件容量 | 300 MB | |
| I/O端口 | USB端口 | 2个符合USB 2.0技术规格的USB端口 |
| 音频报警 | 有 | |
| 视频输出 | 视频输出（SVGA） | |
| I/O线 | 编码器 | 双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向） |
| 数字输入 | 4个数字TTL输入，5 V | |
| 数字输出 | 3个数字TTL输出，5 V；每个输出*电流为15 mA。 | |
| 采集开关 | 有，通过对一个数字输入进行配置的方式实现 | |
| 电源输出线 | 5 V，500 mA电源输出线（带短路保护） | |
| 步速输入 | 5 V TTL步速输入 | |
| 显示 | 显示屏尺寸 | 8.4英寸 （对角线） |
| 分辨率 | 800像素 × 600像素 | |
| 亮度 | 600 cd/m2 | |
| 观察角度 | 水平：–80°～ 80°；竖直：–60°～ 80° | |
| 颜色数量 | 1千6百万 | |
| 显示屏 | 类型 | 薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD） |
| 电源供应 | 电池类型 | 智能锂离子电池 |
| 电池数量 | 1个 | |
| 电池供电时间 | 正常操作条件下，至少6小时 | |
| 环境技术规格 | 工作温度范围 | -10 °C ～ 45 °C |
| 存储温度范围 | –20 °C ～ 60 °C，含电池 –20 °C ～ 70 °C，不含电池 | |
| 相对湿度 | 45 °C无冷凝的条件下，*相对湿度为70 %。 | |
| 侵入保护评级 | 设计符合IP66评级标准的要求。 | |
| 防撞击评级 | 通过美军标准MIL-STD-810G 516.6中的坠落测试。 | |
| 超声技术规格（适用于OMNISX-1664PR） | 接口 | 1个相控阵接口：奥林巴斯PA接口 2个UT接口：LEMO 00 |
| 聚焦法则数量 | 256个 | |
| 探头识别 | 自动探头识别 |
| 脉冲发生器/接收器 | 孔径 | 16个晶片 | ||
|---|---|---|---|---|
| 晶片数量 | 64个晶片 | |||
| 脉冲发生器 | PA通道 | UT通道 | ||
| 脉冲发生器/接收器：电压 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V | ||
| 脉冲发生器/接收器 | 脉冲宽度 | 30 ns ～ 500 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 | 30 ns ～ 1000 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 | |
| 脉冲形状 | 负方波 | 负方波 | ||
| 输出阻抗 | 35 Ω（脉冲回波模式）； 30 Ω（一发一收模式） | < 30="" ω=""> | ||
| 接收器 | PA通道 | UT通道 | ||
| 增益 | 0 dB ～ 80 dB，*输入信号为550 mVp-p（满屏高） | 0 dB ～ 120 dB，*输入信号为34.5 Vp-p（满屏高） | ||
| 输入阻抗 | 60 Ω（脉冲回波模式）； 150 Ω（一发一收模式） | 60 Ω（脉冲回波模式）； 50 Ω（脉冲发送接收模式） | ||
| 系统带宽 | De 0,5 MHz a 18 MHz (NOTA: el límite inferior de 0,6 MHz, indicado anteriormente, usaba una atenuación precisa de –3 dB para la frecuencia de corte). | 0.25 MHz ～ 28 MHz（–3 dB） | ||
| 声束形成 | 扫查类型 | 扇形或线性 | ||
|---|---|---|---|---|
| 组数量 | 1个 | |||
| 数据采集 | PA通道 | UT通道 | ||
| 有效数字化频率 | *100 MHz | 100 MHz | ||
| *脉冲速率 | *6 kHz（C扫描） | |||
| 数据处理 | PA通道 | UT通道 | ||
| 数据点数 | *多8192个 | |||
| 实时平均 | PA：2、4、8、16 | UT：2、4、8、16、32、64 | ||
| 检波器 | 射频、全波、正半波和负半波 | |||
| 滤波 | 3个低通、3个带通、5个高通滤波器 | 3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器） | ||
| 视频滤波 | 平滑（根据探头频率范围调节） | |||
| 数据显示 | A扫描刷新率 | A扫描：60 Hz； S扫描：60 Hz |
|---|---|---|
| 数据同步 | 根据内部时钟 | 1 Hz ～ 6 kHz |
| 根据编码器 | 双轴：1步 ～ 65536步 | |
| 可编程的时间校正增益（TCG） | 点数量 | 16个：每个聚焦法则有一条TCG（时间校正增益）曲线 |
| *斜率 | 40 dB/10 ns | |
| 报警 | 报警数量 | 3个 |
| 条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
OmniScan SX仪器符合或过ASME、AWS、API和EN规范中针对仪器和软件规定的*低要求。
用途广泛的Omniscan SX仪器的推出进一步壮大了奥林巴斯业已齐备的创*解决方案库。开发这些解决方案的宗旨是简化工作流程，提高整体生产力。
相控阵焊缝检测OmniScan PA是奥林巴斯为石油和天然气行业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其他规范标准的检测，而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。 | |
腐蚀成像和复合材料检测随着OmniScan SX仪器的出现，零度检测变得更为简便易行。 在腐蚀或复合材料的检测应用中，奥林巴斯可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的已经过现场验证的解决方案。 |  |
TOFD焊缝检测TOFD是用于初步探测焊缝缺陷的一种简便、高效的检测方法。这种方法速度快，高，能够定量焊缝体积中的缺陷，而焊缝是制造缺陷高发的区域。 |  |
组件检测组件检测采用超声技术，可以探测到裂纹、壁厚减薄以及其他各种缺陷。OmniScan SX仪器可以使用角度声束和线性零度声束两种方式进行检测，是完成这类单组检测应用的一个很高的解决方案。 |  |
奥林巴斯非常自豪地推出了OmniScan SX仪器，这是一款得益于20多年探索相控阵技术的经验，体现了OmniScan精华的探伤仪。为了让用户更加方便地操作仪器，OmniScan SX探伤仪在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的*软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器，针对检测要求较低的应用，这款仪器操作起来非常方便，具有很高的。 | |
OmniScan SX仪器有两种型号：SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元，与仅具有UT通道的SX UT一样，也配备了一个常规UT通道，可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比，OmniScan SX重量轻33 %，体积小50 %，展现了OmniScan产品的便携性能。 OmniScan SX仪器的触摸屏提供全屏模式选项，提高了可视性，而且基本上将许多菜单功能转化为简单的触摸屏操作。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择、缩放、闸门调节、光标移动，以及文本和参数值的输入。这些特性，加上其他一些的集*能，包括简单易行的设置和校准向导，S扫描和A扫描显示的快速刷新率，以及快速脉冲重复频率（PRF），使得OmniScan SX仪器成为一款高效的检测工具。 | |
OmniScan SX仪器兼容于奥林巴斯的各种扫查器、探头和附件，以及其专门的配套软件：NDT SetupBuilder和OmniPC。软件和硬件产品配套使用，打造出从设计、设置到采集、分析的各个环节都非常精简高效的检测流程。 | |
| 外壳 | 体尺寸（宽 × 高 × 厚） | 267 mm × 208 mm × 94 mm |
|---|---|---|
| 机壳 | 重量 | 3.4 kg，含电池 |
| 数据存储 | 存储设备 | SDHC卡*，或大多数标准USB存储设备。 *建议使用Lexar存储卡，以获得结果。 |
| 数据文件容量 | 300 MB | |
| I/O端口 | USB端口 | 2个符合USB 2.0技术规格的USB端口 |
| 音频报警 | 有 | |
| 视频输出 | 视频输出（SVGA） | |
| I/O线 | 编码器 | 双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向） |
| 数字输入 | 4个数字TTL输入，5 V | |
| 数字输出 | 3个数字TTL输出，5 V；每个输出*电流为15 mA。 | |
| 采集开关 | 有，通过对一个数字输入进行配置的方式实现 | |
| 电源输出线 | 5 V，500 mA电源输出线（带短路保护） | |
| 步速输入 | 5 V TTL步速输入 | |
| 显示 | 显示屏尺寸 | 8.4英寸 （对角线） |
| 分辨率 | 800像素 × 600像素 | |
| 亮度 | 600 cd/m2 | |
| 观察角度 | 水平：–80°～ 80°；竖直：–60°～ 80° | |
| 颜色数量 | 1千6百万 | |
| 显示屏 | 类型 | 薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD） |
| 电源供应 | 电池类型 | 智能锂离子电池 |
| 电池数量 | 1个 | |
| 电池供电时间 | 正常操作条件下，至少6小时 | |
| 环境技术规格 | 工作温度范围 | -10 °C ～ 45 °C |
| 存储温度范围 | –20 °C ～ 60 °C，含电池 –20 °C ～ 70 °C，不含电池 | |
| 相对湿度 | 45 °C无冷凝的条件下，*相对湿度为70 %。 | |
| 侵入保护评级 | 设计符合IP66评级标准的要求。 | |
| 防撞击评级 | 通过美军标准MIL-STD-810G 516.6中的坠落测试。 | |
| 超声技术规格（适用于OMNISX-1664PR） | 接口 | 1个相控阵接口：奥林巴斯PA接口 2个UT接口：LEMO 00 |
| 聚焦法则数量 | 256个 | |
| 探头识别 | 自动探头识别 |
| 脉冲发生器/接收器 | 孔径 | 16个晶片 | ||
|---|---|---|---|---|
| 晶片数量 | 64个晶片 | |||
| 脉冲发生器 | PA通道 | UT通道 | ||
| 脉冲发生器/接收器：电压 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V | ||
| 脉冲发生器/接收器 | 脉冲宽度 | 30 ns ～ 500 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 | 30 ns ～ 1000 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 | |
| 脉冲形状 | 负方波 | 负方波 | ||
| 输出阻抗 | 35 Ω（脉冲回波模式）； 30 Ω（一发一收模式） | < 30="" ω=""> | ||
| 接收器 | PA通道 | UT通道 | ||
| 增益 | 0 dB ～ 80 dB，*输入信号为550 mVp-p（满屏高） | 0 dB ～ 120 dB，*输入信号为34.5 Vp-p（满屏高） | ||
| 输入阻抗 | 60 Ω（脉冲回波模式）； 150 Ω（一发一收模式） | 60 Ω（脉冲回波模式）； 50 Ω（脉冲发送接收模式） | ||
| 系统带宽 | De 0,5 MHz a 18 MHz (NOTA: el límite inferior de 0,6 MHz, indicado anteriormente, usaba una atenuación precisa de –3 dB para la frecuencia de corte). | 0.25 MHz ～ 28 MHz（–3 dB） | ||
| 声束形成 | 扫查类型 | 扇形或线性 | ||
|---|---|---|---|---|
| 组数量 | 1个 | |||
| 数据采集 | PA通道 | UT通道 | ||
| 有效数字化频率 | *100 MHz | 100 MHz | ||
| *脉冲速率 | *6 kHz（C扫描） | |||
| 数据处理 | PA通道 | UT通道 | ||
| 数据点数 | *多8192个 | |||
| 实时平均 | PA：2、4、8、16 | UT：2、4、8、16、32、64 | ||
| 检波器 | 射频、全波、正半波和负半波 | |||
| 滤波 | 3个低通、3个带通、5个高通滤波器 | 3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器） | ||
| 视频滤波 | 平滑（根据探头频率范围调节） | |||
| 数据显示 | A扫描刷新率 | A扫描：60 Hz； S扫描：60 Hz |
|---|---|---|
| 数据同步 | 根据内部时钟 | 1 Hz ～ 6 kHz |
| 根据编码器 | 双轴：1步 ～ 65536步 | |
| 可编程的时间校正增益（TCG） | 点数量 | 16个：每个聚焦法则有一条TCG（时间校正增益）曲线 |
| *斜率 | 40 dB/10 ns | |
| 报警 | 报警数量 | 3个 |
| 条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
OmniScan SX仪器符合或过ASME、AWS、API和EN规范中针对仪器和软件规定的*低要求。
用途广泛的Omniscan SX仪器的推出进一步壮大了奥林巴斯业已齐备的创*解决方案库。开发这些解决方案的宗旨是简化工作流程，提高整体生产力。
相控阵焊缝检测OmniScan PA是奥林巴斯为石油和天然气行业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其他规范标准的检测，而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。 | |
腐蚀成像和复合材料检测随着OmniScan SX仪器的出现，零度检测变得更为简便易行。 在腐蚀或复合材料的检测应用中，奥林巴斯可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的已经过现场验证的解决方案。 | |
TOFD焊缝检测TOFD是用于初步探测焊缝缺陷的一种简便、高效的检测方法。这种方法速度快，高，能够定量焊缝体积中的缺陷，而焊缝是制造缺陷高发的区域。 | |
组件检测组件检测采用超声技术，可以探测到裂纹、壁厚减薄以及其他各种缺陷。OmniScan SX仪器可以使用角度声束和线性零度声束两种方式进行检测，是完成这类单组检测应用的一个很高的解决方案。 | |
