电热管管材和使用标准

元件金属管常用材料及其允许的温度

奥 氏 体 钢
301 17Cr-7Ni-低碳
与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。
301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳
是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。
304 18Cr-8Ni
作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。
304L 18Cr-8Ni-低碳
作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。
304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu
因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。
304N1 18Cr-8Ni-N
在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。
304N2 18Cr-8Ni-N
与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。
316 18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。
321 18Cr-9Ni-Ti
在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。
铁 素 体 钢
409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N
因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。
410L 13Cr-低C
在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。
430 16Cr
作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。
436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。
马 氏 体 钢
410 13Cr-低碳
作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。
420J1 13Cr-0.2C
淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。
420J2 13Cr-0.3C
淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。