真空退火炉一般采用井式炉壳外形，由型钢、钢板组焊制成。炉衬根据不同技术要求制成结构砖混纤维复合炉衬或全纤维保温结构，高度节能节电。炉罐为耐高温不锈钢板自动密焊卷制。退火炉面板上安装有抽真空接口、送保护气氛接口、真空压力表。为达到、航天等高精度热处理要求，真空退火炉分为多区控温，多台微电脑独立自动控温，自动显示实测炉温，计算升温斜率温度值及设定值，超温报警和自动工艺曲线记录。
设备的应用：
主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。
真空退火炉的结构特点：
1、加热元件均布炉膛内，分布合理。
2、炉盖可设有热风循环装置，可使炉罐内的气氛及温度均匀。
3、可配真空泵抽气，增加换气速度，气氛更纯净。
4、有保护气体，经退火后产品无氧化，消除加工应力，提高铁心磁性能，降低铁损。
5、炉温控制采用PID自动调功平滑控温。
6、加热室采用不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。
7、气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成，可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却。
8、加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活
真空退火炉特征：
1、炉体是立式、单室、底装料形式，也可按实际状况选择底炉门开出移动结构；
2、炉胆经炉胆经模块化优化设计，炉温均匀性好；
3、底部炉门升降传动结构依据现场使用状况可进行多重选择；
4、升降结构具备自动消除升降系统的累计误差功能，运行平稳的、无振动；
5、加热状态可选择真空气氛，包括Ar、H2。
