真空时效炉用于铝合金型材时效措置，促进强度，铝合金铸件固溶措置后的时效热措置用，时效炉是用于消弭铝合金材料经初加工后预热的设备。
真空时效炉的技术特征：
1、该炉的炉体为卧式、单室、水平装料结构形式，开启炉门方式按用户需求设置；
2、宽幅镍铬合金加热带与多层不锈钢屏组成搞得合成结构炉胆，温度均匀性好；
3、在高真空下完成回火工艺，处理后的工件光亮无色泽改变；
4、内置换热器及风冷循坏快冷功能，可有效杜绝零件回火脆性；
5、设对流加热装置，可保证在低温状态下的炉温均匀性。
真空时效炉的操作步骤：
1、打开炉门，把装好工件的料车推进炉内，关好炉门，注意不能碰撞热电偶。
2、按下启动开关，此时电源灯及控温表都将显示。
3、控温表设定需要的温度值。
4、按下加热开关，加热指示灯亮，控温表设定温度曲线开始加热。
5、电炉内温度到达设定温度时，控温仪表自动切断加热，有超温输出时报警器报警，可通过报警开关关闭报警器，温度表正常显示。
6、按下停止开关，打开炉门，戴上高温手套把产品拉出，重新操作可按以上流程重复即可。
真空时效炉的注意事项：
1、请勿放置任何物品于本机盖顶上，以免影响本机性能。
2、本机视环境需要，*装上排气管通向室外。
3、本机使用完后先将加热开关关闭，仅让机身继续自然冷却，以延长发热丝之寿命，约温度降低至100℃后再将电源关闭。
4、本机箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品质。
5、本机后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。
6、电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。
7、保养时须将总电源隔离关闭。
8、检查接地线是否脱落。
9、检查热电炉是否正常。
10、检查温度感应线是否脱落。
11、控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏。
