元器件共面性测定仪

元器件共面性测试仪采用测量软件，能率的检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状，1、元器件共面性测试、引脚移位检测、引脚高度错误检测、引脚面积测量、直径、角度、不规则面积测量、手轮可调节光栅、非刺眼型光源、高精度XZ轴测距、SPC过程统计如样板、冲压件、凸轮，成形铣刀等各种工具，刀具和零件，以及端子、钟表、金刚石等。

一、仪器工作原理：

元器件共面性测试仪工作原理：被测工件（置于工作台上）由LED表面光或轮廓光（在底座内）照明后，经变焦距物镜与彩色CCD摄影机罩壳内摄取被测零件影像，再通过S端子传送至计算机及显示器上，软件在显示器上产生的视频十字线为基准，对其进行瞄准测量，通过工作台带动光学尺与在X、Y方向上移动，取空间各点坐标值，由转接卡至计算机，对测量坐标值进行几何运算，完成各种数据量测工作。

三、仪器功能：

产品基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等，各种报表的输出,各种产品的检测。

四、仪器特点：

1、机台核心零部件全部采用产品，整机经过严格，规范的组装和调试，整机在24小时恒温间内经300小时不间断运行负载测试。

2、自准直仪校准机台机身工作台装配工艺，保证机器空间测量高精度。

3、工作台，经过严格热处理时效，长期使用保证基准面不变形，导轨运行精度稳定。

4、采用山东济南青“00”级花岗石底座，保证机械系统*的稳定性。

5、采用高精密V型交叉导轨，保证仪器*的机械精度。

6、视频线接头加压处理，长期传输图像稳定、无雪花等异常。

7、本仪器可取代卧式投影仪的功能，它应用于检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状，如样板、冲压件、凸轮，成形铣刀等各种工具和零件，是计量室和生产车间*的一种计量检定设备。

8、采用高精度无牙光杆传动，技术，传动磨损，运行平稳安静，不在为传统丝杆传动磨损而担心。

9、6环8区表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源，避免造成被测物体的热变形，使用寿命长。

10、平行轮廓光，边界更清晰，保证测量精度。

11、1/3"高分辨率彩色CCD，RGB还原性高，高清晰影像效果，白平衡自动调节，高品质画面，经过特殊处理光源，在大倍率下图像照度依然明亮，产品颜色失真小，图像边界清晰。

12、采用6环8区表面环形光，控制角度广，兼容量测零件复杂形状面积更多，亮度软件控制，产品的每一个细微特征都可扑捉。

13、高精度Z轴双V型交叉导轨安装方式，充分保证Z轴精度。

五、测量软件简介：

1、全中文界面（语音可选择）、鼠标直接点击操作，智能型简便易学易用。

2、对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、圆弧、槽形、O形环、距离、角度、开云线、闭云线等，可以自动抓取量测数据，度稳定。

3、测量方法多样（自动判别测量、采点测量、对比测量、公差对比测量、预置元素等），可以满足用户不同需求，大大提高使用的方便性和测量精度。

4、测量工件可任意摆放，软件具有的坐标平移、旋转或重新设置功能。

5、可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定，给客户以清晰、直观的感觉。

6、无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选，图形自动寻边找点，进行二维图形抄数。

7、实现DXF格式的输入和输出，还可保存BMP图片以及用户程序格式。

8、直观、丰富的报表输出，Word 、Excel、TXT格式及统计功能。

9、实用的SPC模块。