回转支承剖析

一、回转支承原材料材质分析

回转支承的主要由内圈和外圈组成，常规内外圈的材质是：50Mn和42CrMo两种材质。50Mn为碳素结构钢，42CrMo为合金结构钢。50Mn强度、弹性和硬度均较高，42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好。如果有性能要求，两种钢材均需要进行热处理。但是50Mn具有过热敏感性和回火脆性倾向，所以在热处理时更需要注意温度的控制。
    徐州万达回转支承经过多年的经验总结和改进，在工艺上不断的提升，对于不同材质的原材料使用不同的电流和淬火液浓度，同样的材质不同的批次，在工艺上也进行细微的调整，自身的淬火质量验收标准高于行业标准，延长了回转支承的使用寿命。

二、回转支承原材料使用范围

回转支承的内外圈坯料在处理工艺上有正火和调质处理方法：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的；调质处理是淬火后高温回火的热处理方法，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。

50Mn和42CrMo经过调质处理之后能适用于绝大部分回转支承的使用工况，一般国内常规件使用50Mn材质的，国外或者国内要求较高的工况使用42CrMo材质的坯料，42CrMo的机械性能和韧性优于50Mn。在一些特殊场合，比如腐蚀性环境或者医疗食品类的，会使用不锈钢的原材料生产回转支承。

三、徐州万达回转支承原材料优势

正火的坯料成本较低，基体硬度在200HB以内，后续的加工成本也比较低，但是加工成回转轴承之后的的承载和齿轮圆周力都小于调质处理的产品，徐州万达回转轴承在过国外客户的建议下，通过慎重考虑，为了杜绝生产纰漏，不使用正火处理的原材料生产回转支承，对于一些特殊工况的要求，使用高硬度的坯料，调质硬度在270-320HB，满足了客户和市场的要求。