电渗析器在实际运行中常见的故障原因及其处理方法如下
(1) 电渗析器设备的水压高、出水量低或水流不畅
故障的原因可能是:①开车前管路未冲洗干净，致使杂质堵塞水流通道;②在组装时，隔板和膜的进出水孔未对准，或是部分隔板框网收缩变形，或是隔板框和隔网厚度配合不适当；③级段间的水流倒向时，进出水孔错位
上述故障的处理方法是:①拆开电渗析器清除出水孔、布水槽等处杂物，然后重新组装，或在进水管道加设过滤器;②变形的隔板要调换。对隔板加工要注意厚度均匀，与框网厚度的配合要良好;③对进出水孔错位，要仔细检查并重新组装测试。
（2）电渗析器的除盐效果差、电流偏低
故障原因是:①部分阴、阳膜可能装错;或是部分浓、淡室板装错，以及膜破裂;②电路系统接触不良，树脂膜受到污染，性能变坏
处理方法是： ①重新组装，并去除已损坏的隔板或膜;②检查电路，使接触良好。定期用酸、碱液对树脂膜进行复苏处理。
（3）电渗析器电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等
故障原因是:①电渗析器内的空气未排尽，或水泵吸口管路漏气气使水带气;②流量计及压力表离泵出口太近，受水泵冲击而抖动，或是系统阻力太大
处理方法是:①设法使装置内部空气排尽，修好系统漏气处；②改装流量计和压力表的位置，并尽力减少系统阻力
（4）电渗析原理器的出水水质下降，或是某一段水质特别差
原因是:①原水预处理效果差，膜堆和极室沉淀结垢严重;② 某段的树脂膜破裂。或是浓、淡室间泄漏。 处理方法是:①改进预处理。重新拆开电渗析器，清洗膜、隔板和极框;②拆开电渗析器检查，调换隔板和膜。
（5）淡室水质突然下降，电耗增加，转子流量计上有黄褐色铁锈
原因是:①个别膜破裂(尤其是靠近极室的膜)，电极腐蚀断裂，电极接线处松动；②原水含铁量较多，或管网有腐蚀，铁溶于水中
处理方法是:①及时调换破膜或断极，电极的接触始终要良好;②加强原水预处理。管路尽量不使用铁管，而要有防腐措施，开车时管网存水要排放干净，受铁污染处要及时清洗
(6）电渗析器安装本体漏或变形
原因是:①组装时螺杆未拧紧;②隔板边框夹有杂物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均匀;③开车时速度过快，电渗析器骤然升压，使隔板受冲击而变形，或停车过速，使失压过快，膜堆也会变形
处理方法是:①检查和拧紧螺杆;清除边框杂物或调换破裂隔板，在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后重新拧紧;②开车时要缓慢，随时监视压力表及流量计小心调节，停车时也不可过速，并及时打开放空气阀门，不使电渗析技术器本体受负压。
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