垃圾焚烧发电厂渗滤液处理可达“近”标准

 　　随着城市生活垃圾“减量化、资源化、无害化”处理需求的日益增长，我国垃圾焚烧处理近年来发展迅速。据统计：2007年至2018年，我国城市生活垃圾焚烧厂年实际处理量从1446万吨增长到11226万吨，复合增长率达20.48%。2018年，我国城市生活垃圾无害化处理量达到28778万吨，其中填埋处理量16700万吨，焚烧处理量11226万吨，其他(包括堆肥)处理量851万吨。目前，我国城市生活垃圾无害化处理中仍以填埋为主，2018年城市生活垃圾无害化处理中填埋处理占比为58%、焚烧处理占比为39%。(数据来源：贤集网)

　　生活垃圾焚烧处理是固体废物减量化、资源化、无害化的重要措施之一，垃圾在进入焚烧处理前需在垃圾贮坑内堆放3-7天左右，以便进行微生物自然发酵、沥出水分、提高垃圾热值。垃圾贮存过程中沥出的水分即垃圾渗滤液，其成分复杂、水量变化大，有机物、氨氮浓度高，盐分浓度高，含卤代芳烃、重金属等有毒有害物质。单一的生物处理工艺往往难以使渗滤液达标排放，目前，普遍采用生物法结合膜法处理达到相应排放标准后排放。因此，将垃圾渗滤液通过深度处理达到回用标准，对尾水进行资源化利用，作为垃圾焚烧工艺循环冷却水补充水，具有十分重要的意义。

　　垃圾焚烧发电厂渗滤液由于是“新鲜”废水，具有不同于垃圾填埋场“老龄”渗滤液的特点，因此，不能套用垃圾填埋场渗滤液的处理工艺。对垃圾焚烧发电厂渗滤液一般采用厌氧+好氧相结合的生物处理法进行预处理，再经过膜分离技术如超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透法(RO)进行后续的深度处理，产水可直接回用于生产中，但浓缩液的处置成为重要环节之一。浓缩液的减量浓缩一般采用碟管式反渗透DTRO法，利用更高的操作压力实现多倍浓缩，减量化处理，后续进行蒸发工艺时，可减少大量的能耗，降低企业成本，达到“近”标准。