锅炉液位计的标定步骤：
1、A、B两个次阀先关闭，切断与汽包之间的联系；然后关闭E、F、P3阀，打开C、D、P1、P2阀，准备好灌水工作；
2、把排气孔堵头打开，往单室平衡器内灌水，直到水从排气孔溢流；
3、打开变送器自带的排汽阀，确认水进入变送器内部；轻敲汽侧水侧引压管，保证气体均已从管道中排出；
4、关闭D阀并拆下D阀下法兰，打开P3阀，当有水从D阀下法兰流出时关闭P3阀，然后再往平衡器内灌满水；
5、当完成第四步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+Z”、“-Z”按钮,则完成零位标定；
6、零位标定后，把D阀回装并打开D阀，打开P3阀，使变送器正、负端管子内压力相等，再往平衡器内灌满水；
7、当完成第六步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+S”、“-S”按钮,则完成满位标定。
8、当标定满位完成后，关闭P3阀，同时小开度开启F阀，使平衡器内的水位逐渐下降，验证中控画面的数值是否同步变化。
9、当第八步试验中，中控画面的数值与平衡器内水位变化样，则关闭F阀，回装排气孔堵头，缓慢打开A、B次阀（因汽包内部为热水，平衡器内为冷水，故开A、B阀时要缓慢，待平衡器内冷却加热后再全部开启），投入水位计的使用。
智能锅炉汽包液位计产品特点介绍：
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，键校准，操作其简单而且。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合锅炉水位计在现场中冲洗方法：
水冲洗：先关闭锅炉水位计汽侧、二次阀、水侧二次阀，隔离水位计。然后打开水位计排污阀，待水放净后关闭排污阀，此时便开始水位计的冲洗工作。冲洗水位计时由开、关水侧二次阀来控制冲洗水的压力，缓慢并微开水位计水侧二次阀，使水依次流过水侧二次阀、水汽侧阀之间的连通管、汽侧二次阀、水位计，使水位计充满水，然后关闭水侧二次阀，开启排污阀，依靠水位计内的压力与水的自重带走污垢。反复冲洗几次后检查，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。
汽冲洗：先将锅炉水位计的、二次阀关闭，然后微开排污阀，将汽侧次阀开启到全开，再将汽侧二次阀缓慢开启1/5圈，利用高压蒸汽冲洗结垢的云母片，通过控制汽侧二次阀的开度来调节高压蒸汽的流量（开度不可过大，否则保险子堵死通道），冲洗时间3—5分钟，若水位计已清晰，可停止冲洗工作。冲洗完毕，关闭二次阀、排污阀、次阀。
