锅炉汽包液位计测量原理：
1、就地双色液位计
根据水与蒸汽对光的折射率不同，实现双色显示水位。由发光二管发出红、绿两种颜色的光从不同角度照射到液位计腔体内，液位计腔体断面程梯形，腔体内为蒸汽时近似于透镜，红色光直接通过液位计腔体，绿色光直接照在液位计腔体内壁上，摄像机观察到的是红色。腔体内为水时相当于梯形棱镜，红色光进入腔体被折射到腔体内壁上，绿色光进入腔体被折射直接通过，摄像机观察到的是绿色。以此来达到双色显示水位（水为绿色，蒸汽为红色）。液位计腔体通过云母片及平面镜等组件密封。
2、电接点液位计
由于水和汽的导电性能差别较大，汽阻远大于水阻，电接点与测量筒绝缘，当测量筒内水位没过电接点后，电接点与测量筒底部的公共端电阻变小，通过二次表进行转换后，以发光二管和数码的形式显示水位值。
3、差压式液位计
采用差压变送器测得高、低压侧取样管内液柱高度差转换成差压信号，传送至DCS经过计算得出。L为参比水柱，高度固定不变，H为汽包内液位高度。单台锅炉配置三套差压式液位计，传入DCS通过三取中间值参与水位自动调节。锅炉双色水位计工作形式： 、产品概述： 是彩用内外新技术研制而成。它是利用自然光在液体中折、反射原理，借助于红、绿片，在测量时，使液相显示绿色，气相显示为红色。由于液气相显示反差大，指示鲜明清晰，所以对远距离操作和夜巡视更为有利。
因此被广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业的各种透明液体容器和锅炉上，如水、汽油、液化气、液氨、丙烷、丙稀、芳烃、酸等油品和化工原料的液位测量。同时对于两种不同介质密度的界面测量，可选用三色界面石英管液位计。三色界面石英管液位计是利用浮力与比重差的原理而设计的，石英管中的小浮子悬浮于两种介质的分界部分，由于浮子呈黑色，上下部分液体颜色有异，所以显示醒目。从而解决了直困扰在石油化工生产过程中两种混合介质界面分辨不清的难题。
锅炉双色水位计结构原理 它是利用自然光在液体中折、反射原理。借助于红、绿色片，在测量时，使液相显示绿色，气相示为红色。由于液气相显示反差大，指示鲜明清晰，所以对远距离操作和夜巡视更为有利。
产品特点：
液、气相显示清晰、无盲区、密封性能好、耐高温耐高压、防 粘稠、重量轻、 奉命长、无泄漏。
结构简单、安装维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。锅炉液位计水位测量的重要性是人所共知的，然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式（差压式）测量方法存在许多无法改进的缺陷，主要体现在以下几个方面：
1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。
2 、在稳定工况条件下，由于受结构限制，不能解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果
3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。
5、由于存在冷凝筒放热，使用成本高。
这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的，无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了大隐患。
