线切割钼丝损耗快的原因及解决办法

影响线切割钼丝损耗快慢主要因素是高频电源，也就是电柜。线切割高频电源的好坏决定了一台机钼丝损耗快慢的90%，其余10%则决定于切削液和钼丝本身。

同样的材料，同样的切削液和钼丝，同等的加工环境，在获得同样的加工效率前提下，不同品牌的电柜所需要的加工电流是不一样的，电流越大、意味着对钼丝的损耗越大，市场上普通品牌的电柜电源效率突破10000平方毫米每小时的加工电流是5~6A，以效率著称的大铁线切割则4A电流可破万。这是由放电加工的核心技术高频电源决定的，娘胎里的差距。

切削液也是新英雄钼丝损耗的一个重要因素，有些不稳定的品牌电柜对切削液的适应能力很差，需要搭配指定的特殊切削液才能保证高速加工。正常来说。成熟稳定的高频电源基本能适应市场主流的常用品牌切削液，但要注意不能买到假货，切割液的选择不建议大家贪图便宜选用不的杂牌小厂货源，选用狄克206、知润环保液、佳润环保液、佳润乳化膏等为宜。

钼丝本身的损耗也是其中之一，但这大部分是由外界因素左右的，我们只需要保证所购买的钼丝是即可。

以上便是线切割钼丝损耗快的原因及解决办法，小伙伴们了解了嘛。接下来小编向大家推荐一款大铁DK系列极速线切割机床，稳定加工效率12000mm2/h,三年内下降不超过5%,并且上一次钼丝可加工40万方。想了解的小伙伴点击下方图片哦。