侧入式搅拌器机械密封结构及搅拌机机械密封简介

        侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，也因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
        针对密封系统的实际条件及情况，希兰克在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识，用户反应良好。
侧搅拌器密封结构特点：
        单端面集装式平衡型机械密封。
        弹簧外置不与介质接触，可有效防止介质对弹簧的堵塞、腐蚀和磨损。
        轴承和机封分开单独设置，可进一步降低客户费用。
        出厂前经专业厂家技术人员组装并做气密性试验合格。
        现场安装简单、性能可靠。
侧搅拌器密封运行参数：
        介质：溶液、浆液等清洁或含少量颗粒、纤维、结晶等介质。
        温度：-20~150℃ 
        速度：25 m/s
        压力：0~1.0MPa
侧搅拌器机封推荐工况：
        火电厂脱硫/脱硝浆液、造纸厂纸浆液等侧搅拌。
搅拌器密封常用规格：
        Φ30~Φ180mm
搅拌器密封工程应用：
        300MW、600MW火电厂脱硫、脱硝装置侧搅拌等，使用寿命大于8000小时。
详细说明：
        (1)采用了单端面多弹簧式机械密封，介质端密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为无压烧结碳化硅对无压烧结碳化硅，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命，。
        (2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，在机械密封轴承前端设计了泄露孔，偏于观察机械密封泄露情况和保护浆液不会进入轴承里去。
        (3)在密封下部设计圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。
        (4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，轴承座和机械密封分离，便于保养维修!