隔膜式压力表常见故障及处理方法

    隔膜压力表由隔膜隔离器与通用型压力表组成一个系统的隔膜表，适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力，以及必须避免测量介质直接进入通用型压力表和防止沉淀物积聚易情节的场合。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品等工业部门生产过程流量流体介质压力之用。由于隔膜压力表使用环境较差，因此在使用过程中容易出现一些故障，下面分析隔膜压力表的常见故障。

    1. 隔膜压力表隔离膜片上凹

    正常情况下，隔膜压力表法兰下的隔离膜片应当是平整的或者有略微下凸。但在使用一段时间后会发现隔离膜片向上凹陷，指针不在零位或再加压时指针不动的现象。出现隔离膜片上凹的原因有：①仪表各连接处或密封处有发生泄漏的情况，这会导致弹簧管内填充液的流失，而作用在膜片上的压力无法传递到弹簧管内，造成膜片受压后产生变形而向上凹陷；仪表在使用过程中超压过大，从观察仪表指针位置是否偏离零位来判断。如果超压不大还可以将仪表调整过来继续使用，若超压过大，隔离膜片就有可能会变形，进而使弹簧管系统受压变形，造成仪表无法使用。

    处理方法：①仪表出厂检验时，按标准要求对仪表进行静压泄漏检查；在仪表安装使用前，核对仪表量程、计量单位是否和现场要求的一致，在仪表操作过程中要缓慢加压，防止突然加压将仪表冲坏。

    2. 隔膜压力表法兰被严重腐蚀

    法兰材质通常选用耐腐蚀性较好的316不锈钢，通常不直接与腐蚀性介质接触，不会发生严重腐蚀。被严重腐蚀一般是因为隔离膜片有裂纹或破损，使得腐蚀性介质进入到法兰内腔从而腐蚀法兰；隔离膜片材质选择不当也是造成法兰腐蚀的一大原因。

    处理方法：①在仪表运输及使用过程中对隔离膜片部分应保护得当，若保护不当就有可能造成膜片损伤或破裂。在仪表安装、使用前，应对仪表进行检查，观察指针是否在零位、仪表是否有漏油现象、隔离膜片是否完整无损坏等，若发现异常应及时更换。在选购仪表时，将现场工况、介质成分、介质温度等明确标识，以便生产厂家选择相应的耐腐蚀材质来进行隔离。

    3. 隔膜压力表隔离膜片腐蚀

    隔膜压力表就是能根据不同的被测介质选取不同的隔离膜片材质，以达到耐腐蚀性。目前常用的隔离膜片材质有 316、316L、哈氏合金、蒙耐尔、钽等材质，遇到强腐蚀介质也可以在金属膜片上贴聚四氟乙烯来进行耐腐蚀。在实际选型和生产过程中，若选材不正确就会造成隔离膜片腐蚀。

    处理方法：仔细查看工况要求及分析被测介质成分，选择相应材质的隔离膜片。尽量避免因选材不当造成隔离膜片的腐蚀，造成不必要的损失。

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