变频调速式旋转式制粒机结构特点

本机的上半部分为制粒装置，下半部分为传动部件。

1、制粒装置主要有集料斗、压料叶、制粒刀、筛网等组成。集料斗装在筛网上方，中间装有压料叶、 制粒刀（碾刀）、刀座。工作时，向集料斗中加入物料，压料叶逆时针旋转，产生的压力把物料不断地向下压紧；制粒刀顺时针旋转 ，把压料叶下压的物料挤到筛网上，连续把物料挤出筛孔，制成圆柱形颗粒。制粒装置部件均采用 304不锈钢材质，确保物料不受污染。

2、机械传动部件安置在封闭的机座内，主要有变速箱，电机组成，电机通过V带把动力传递给变速箱。此传动结构简单，运转平稳，噪音小，维护容易。

3.本机带变频调速，可以根据物料特性，选择不同的转速。

本机优点

 冷却

本机底部带水冷装置对粘性和热敏性物料的制粒也得到了极大改善。

调速：

本机带变频调速。

密封

由于旋转制粒机和其他的设备工作原理不一样，一般的设备的密封主要是粉尘或油的密封，因为粉尘和设备之间不存在较大的挤压力，所以一般用油封，四氟、迷宫密封或气密封来进行密封就能达到要求，而旋转制粒机由于在挤压过程中会产生较大的挤压力，所以这个密封是很难将粉尘及油，水进行密封，一般连续工作3个月料就会跑到轴承里，咬死轴承，打掉齿轮，如果是食品行业或制药行业就会出现很严重的污染。确实没有什么更好的密封方式因为旋转制粒机的转速很低，所以用机械密封也达不到要求。本公司针对这一情况，新设计了一款机型，采用疏导的方式，将挤进去的物料排出，而不进入减速机内 ，将制粒底坐做成隔层式，这样就不会损坏减速机。

 制粒刀

制粒刀采用新的加工工艺，并对制粒刀参数进行了改进，使其跟物料接触面带一定的弧度。制粒时制粒刀和筛网吻合更好，使物料不向上翻，物料不跟转，制粒流畅。提高了制粒的效率和产量，进而降低了发热量。另制粒刀和刀架连接处采用齿形咬合，使制粒刀在制粒过程中不会因受力而向后退的现象，从而保证了制粒过程中出料流畅，提高产量。

 出料方式：

本机出料方便，无需人工清理，可以自动出料。节省人力

变频调速式旋转式制粒机技术参数