激光切割吸尘机滤筒式

脉冲工业集尘机为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。过滤器采用滤芯纸，，近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，高压除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。吸尘器在工业上的应用的就是在洁净室中的应用，因此，在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数，高效滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，提高产品质量，增加生产性能，降低次品率，也具有极重要的经济意义。

清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。工业吸尘器的显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作，

清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，

脉冲反吹清灰方式，是当前除尘器当中清灰效果的一种，工业用吸尘器在一些生产领域是的，有一个长软管与外界相通，利用程序控制脉冲而达到清灰目的，结构简单，方便操作。

与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，特别适合扬尘比较多的场所。

用户可把设备安装在室内外，有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末，并且排出的风是无油无污染的，是干净的，不会对环境造成二次污染。

结构简单合理，占地面积小，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤，用户可根据其生产工艺、处理风量大小，选择不同的型号的吸尘器。

产品概述：

高效型脉冲滤筒式集尘机，是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版，用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除，气流在下部进入集尘机后，在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤，经滤筒过滤后由风机从集尘机的顶部排出，经过风机排出的气体能直接室内排放。

本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，能同时净化多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的全面治理。

现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高，工业吸尘器的发展将会越来越快。用于单个或多个产尘点的收集除尘，粉尘过滤效率达99.9%，工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。工业吸尘器不会造成二次扬尘，可以避免工人用手工清扫，正是工业吸尘器的这些显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，

激光切割吸尘机滤筒式

工业用吸尘器在工业领域内的应用也是非常广泛的。磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，工业用吸尘机是采用真空原理方式，为解决工业生产领域的清洁难题而设计制造的，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，一般分为两类：移动式和固定式。用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除，工业吸尘器不同于商用和家用吸尘机，其有着自身特点。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，