试 管
1、名称：试管、换热管
2、执行标准：HG/T2160-2008。
3、常用规格（其他规格可以订做）：
①φ19×2×1250mm，有效长度1177mm。
②φ19×2×850mm，有效长度750mm。
③φ10×1×650mm，有效长度550mm。
4、材质：碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜等。
5、参考图片，如下：
试 片
1、名称：试片、腐蚀挂片。
2、执行标准及规格
2.1产品符合HG5-1526标准，规格如下：
①I型试片规格是50×25×2mm，表面积28cm2。
②II型试片规格是72.4×11.5×2mm，表面积20cm2。
③III型试片规格是40×13×2mm，表面积12cm2。
2.2产品符合JB/T7901-2001标准，规格如下：
①76×13×1.5mm，表面积22.43cm2。
②50×13×1.5mm，表面积14.89cm2。
3、常用材质如下，（其他材质可以订做）：
①碳钢：10 20 A3、45
②不锈钢：304、321、316。
③黄铜：H62、H65、70-1A、70-1B。
④紫铜：纯铜
4、参考图片，如下：
试管和试片的前处理和后处理方法
1 前处理方法
1.1 试管
1.1.1 端头宜采用钢印编号。 1.1.2 无水乙醇浸泡内壁 5 min～10 min 后刷洗，用清水冲洗，经无水乙醇脱水后冷风吹干。 1.1.3 常温下称重（W0，精确到 0.01 g），测量试管长度（L1），并采取防潮、防锈措施。 1.1.4 经前处理的试管宜在 3 d 内使用。
1.2 试片
1.2.1 在无水乙醇中用脱脂棉球擦拭，再用清洁的无水乙醇浸泡脱水。 1.2.2 取出试片，置于滤纸上冷风吹干，用滤纸包裹并放入干燥器，干燥 0.5 h 后称重（W3，精确到
0.0001 g）。 1.2.3 处理过程中应避免试片的污染和物理损伤。
2 后处理方法
2.1 试管
2.1.1 清除外表面污垢，水平置于 105 ℃～110 ℃烘箱中，干燥至恒重。 2.1.2 水平取出，避免管中沉积物掉落，自然冷却至常温称重（W1，精确到 0.01 g）。 2.1.3 宜用物理方法清除和采集试管内沉积物并记录颜色和形态，按 HG/T 3610、HG/T 3530、HG/T3531、HG/T 3532、HG/T 3533、HG/T 3534、HG/T 3535、HG/T 3536、HG/T 4322 或 DL/T 1151.22 规定的方法进行成分分析。
2.1.4 用含有表面活性剂的清水刷洗内壁。
2.1.5 用胶皮塞塞紧底部管口，竖直放置，由上部管口缓慢倒入酸洗液，充满并浸泡，酸洗液成分及浸泡时间参见表 1，浸泡时间视沉积物或气泡多少可适当调整。
2.1.6 试管中保留 1/3 的酸洗液，刷洗内壁后，全部倒掉。
2.1.7 清水冲洗后再用无水乙醇脱水。
2.1.8 若试管内仍有污垢和腐蚀产物，则重复 B2.1.5、B2.1.6 和 B2.1.7 步骤，直至除尽。
2.1.9 用冷风吹后，于 105 ℃～110 ℃烘箱中干燥至恒重，称重（W2，精确到 0.01 g）。
2.1.10 处理试管时不应破坏外壁镀铬层，并做好个人防护。
2.2 试片
2.2.1 观察记录试片表面状况，宜拍照存档。
2.2.2 在酸洗液（成分参见表 B.1）中用脱脂棉球擦洗试片，腐蚀产物较多时，应先用物理方法清 理。
2.2.3 酸洗后应立即用清水冲洗、无水乙醇脱水，冷风吹干后滤纸包裹，于干燥器内保存。
2.2.4 干燥 0.5 h 后称重（W4，精确到 0.0001 g）
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