1. FRPP管（玻纤增强聚丙烯管）用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据HG20539-92标准，规格DN15-DN1500mm，公称压力0.4-1.0MPa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送（如酸碱液）及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，现有热风焊连接、热熔连接以及法兰连接方式，被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。
管材特点
长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，FRPP管可安全使用50年以上。
的耐腐蚀性能：FRPP管能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。
较高的刚度：由于加入了玻纤增强材料使FRPP管不易变形。
耐热保温节能：FRPP管高使用温度95度，该产品的导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。
可靠的连接性能：FRPP管热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
良好的施工性能：FRPP管质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
连接方法
FRPP管的热风焊连接
◇ 焊条材料的化学成分必须保证管道焊接的强度要求。
◇ 热风焊接时，加热温度应符合以下规定：190-240℃
◇ 焊条和焊接表面必须清洁、干净。
◇ 焊条和管材必须同时处于熔融状态进行焊接，不应有烧焦和分解现象。
◇ 焊缝排列应紧密，不应有空隙。
◇ 焊缝表面应平整，不应有波纹形及焊条吹毛现象。
◇ 焊缝的强度不得低于设计规定的强度。
◇ 焊缝应自然冷却。
FRPP管热熔对接
◇ 热熔对接时管材的加热温度应符合以下规定：190-240℃
◇ 热熔对接时，将对接的管子水平固定在对接设备的夹具上，使两根连接管保持水平位置，并且两管要对好中心。
◇ 热熔对接应采用具有调节温度的焊接设备。
◇ 根据管材材质控制热熔温度和热熔时间。并保持一定的对接推力。
◇ 热熔对接连接面应自然冷却。
性能
指标名称 | 单 位 | 指标值 |
热变形温度 | C | ≥135 |
密 度 | g/cm | 0.92—1.00 |
扁平试验 | 压至管材外径1/2 无裂缝 | |
20 C液压试验（瞬时爆破环向应力） | MPa | ≥26 |
拉伸强度 | MPa | 35 |
断裂伸长率 | % | ≥90 |
悬臂梁冲击强度 | KJ/m | ≥14 |
弯曲强度 | MPa | ≥45 |
落锤冲击能量 | Kg.m | 8 |
线膨胀系数 | 10m/m. | 9～11 |
公称外径 | 公称偏差 | 0.4 MPa | 0.6 MPa | 0.8 MPa | 1 MPa |
S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 | S+偏差 | ||
25 | +0.3 | — | — | 2.0+0.4 | 2.1+0.4 |
32 | +0.3 | — | — | 2.2+0.4 | 2.7+0.5 |
40 | +0.4 | — | — | 2.8+0.5 | 3.4+0.5 |
50 | +0.5 | 2.0+0.4 | 2.6+0.5 | 3.4+0.6 | 4.2+0.6 |
63 | +0.5 | 2.3+0.5 | 3.3+0.6 | 4.3+0.7 | 5.2+0.7 |
75 | +0.7 | 2.7+0.5 | 3.9+0.6 | 5.1+0.8 | 6.2+0.9 |
90 | +0.9 | 3.2+0.6 | 4.7+0.7 | 6.1+0.9 | 7.5+1.0 |
110 | +1.0 | 3.9+0.6 | 5.7+0.8 | 7.5+1.0 | 9.1+1.2 |
125 | +1.2 | 4.4+0.7 | 6.5+0.9 | 8.5+1.1 | 10.4+1.3 |
140 | +1.3 | 5.0+0.7 | 7.2+1.0 | 9.5+1.2 | 11.6+1.4 |
160 | +1.5 | 5.7+0.8 | 8.3+1.1 | 10.8+1.3 | 13.3+1.6 |
180 | +1.7 | 6.4+0.9 | 9.3+1.2 | 12.2+1.4 | 14.9+1.7 |
200 | +1.8 | 7.1+1.0, , | 10.3+1.3 | 13.6+1.6 | 16.6+1.9 |
225 | +2.1 | 7.9+1.0 | 11.6+1.4 | 15.2+1.7 | 18.7+2.1 |
250 | +2.3 | 8.8+1.1 | 12.9+1.5 | 17.0+1.9 | 20.7+2.3 |
280 | +2.6 | 9.9+1.2 | 14.4+1.7 | 18.9+2.1 | 23.2+2.6 |
315 | +2.9 | 11.1+1.3 | 16.2+1.9 | 21.2+2.4 | 26.1+2.9 |
355 | +3.2 | 12.5+1.5 | 18.3+2.1 | 23.9+2.7 | 29.4+3.2 |
400 | +3.6 | 14.1+1.7 | 20.6+2.3 | 26.9+3.0 | 33.2+3.6 |
450 | +4.1 | 15.8+2.6 | 23.2+3.7 | 30.5+4.8 | — |
500 | +4.5 | 17.6+2.9 | 25.7+4.1 | 33.9+5.3 | — |
560 | +5.0 | 21.6+3.0 | 31.7+4.3 | — | — |
630 | +5.0 | 24.3+3.2 | 35.7+4.5 | — | — |
连接装配
钢管的套管连接
1套管连接的结构形式和技术要求。
2套管连接不得用于有可能发生疲劳、严重腐蚀或裂缝腐蚀之处，套管材料应与管跻材料相同，严重腐蚀处可采用双套管连接方式。
3垂直位置的套管，如用一于淡水、海水系统，应将下管端外套管内孔部位进行封底焊接，如是用于水平方向则可省略。
钢管的对接装配
frpp管管子对接有直接对焊、坡口对焊、衬圈对焊以及封底对焊等形式。各型式的装配枝术要求。
铜管的对接装配
铜管的对接有直接对接、扩管搭接、套管搭接等形式，一般不直接对接装配，其装配形式和适应范围。
通舱管件
当管子通过船舶各种水密、油密的隔舱、甲板，或船体加强梁结构时，应按各种型式通舱管件选用:
通舱管件壁厚应大于或等于连接管子壁厚的1. 25倍。
质量控制
1.严格控制检查井基础的质量。FRPP管材检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高,符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.严格控制FRPP管材检查井井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有增强聚丙烯管通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
3.FRPP管材检查井流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；FRPP管材检查井污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
4.严格控制FRPP管材检查井踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必须安装重型井盖。
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